首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上 的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。使用方法在导体接触面上用细锉刀或细砂布轻轻打磨，去除金属毛刺和氧化膜，用无水酒精或清拭接触面上的油污，然后在接触面上涂一层导电膏，用细砂布在预涂导电膏的接触面上擦拭，并用干净棉纱擦净接触面上的导电膏，再涂上一层0。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。

   现在很多电缆附件生产厂家，在中、低电压电缆附件都是选用硅脂，在使用硅脂过程中往往也会出现一些问题比如：硅脂与硅橡胶的相容性、硅脂的耐介电强度不够、耐久性不够等等。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。我公司技术部门选用醚类油作为基础油，专门研制了一款的电缆附件润滑脂。相比于硅脂，醚类润滑脂在使用过程中具有以下优势：

1、醚类润滑脂耐介电强度更高 电压不易击穿，因此绝缘性更优异。

2、醚类润滑脂与任何橡胶都不会有化学反应

3、醚类润滑脂能够满足中低压电缆附件对润滑脂的体积电阻率指标

4、醚类润滑脂润滑性 耐久性、高低温性能都能满足电缆附件的要求指标。

   导电膏膏体在接触压力下使特殊的导电微细物质排列成无限网状的导电通道，并填充了接触处的微细空隙(肉眼难以见到的空隙每个接触面都大量存在，这些空隙使电接触处导电性能明显下降)，扩大了电接触面积，改善了电接触连接处的导电和导热性能。电接触是研究固态导体与固态导体，固态导体与液态导体，固态或液态导体与等离子体接触过渡区中的机械现象、电现象、热现象、化学现象的一个专门学科。因而涂敷导电膏能使电接触点的接触电阻和温升得以下降。起到了安全和节电的效果。