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作者:众邦成工贸2022/8/14 6:30:55






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冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精度高模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。



切割厚钢板时,也需要提前预热。有的板材进入切割工序后容易出现裂纹,有时是低温造成的。因此需要提前预热,使钢板的温度开始逐渐升高,然后可以用火焰进行切割。这样切割材料出现裂纹的概率就会很低,板材的质量也有保证。使用激光切割加工不锈钢时,由于不锈钢中含有10%~20%的铬,不锈钢和铁在切割过程中容易与氧气发生放热反应。铬的氧化物防止氧气进入熔融材料的内部。进入熔层的氧气量减少,熔层没有完全氧化,反应减少,切削速度降低。激光切割不锈钢对加工技术要求较高。



使用激光切割加工碳钢时,一般10mm以内的碳钢可以用氧辅助熔化激光很好地切割,而且缝隙也很窄。钢板厚度可小至0.1mm。对于低碳钢,几乎不考虑其热影响区。碳钢的切缝平整、干净、可靠、垂直度好。低碳钢中磷、硫偏析区的存在会导致切削刃的溶解。因此,有杂质的钢的修整质量优于热轧钢。含碳量稍高一些可以稍微提高碳钢的切边质量,但其热影响区有所扩大。



影响切割效率。确定合适的切割速度,从切割火花判断激光切割速度是否可以提高或降低,火花自上而下蔓延如果火花是倾斜的,说明切割速度太快。火花不扩散且很少。如果它们聚集在一起,则表明速度太慢。激光切割加工速度合适,切割面呈现比较稳定的线条,下半部没有熔痕。工件材料对激光切割精度有一定影响。同一情况下,不同材料的切割精度略有不同。即使是同一种材料,如果材料的成分不同,切割精度也会不同。




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