角钢法兰生产线的特点

1.采用了高强性钢，结构性稳固，同时具有免剪切功能，材料使用率高。

2.自动冲孔、切断，生产效率较高。

3.带有中文显示界面，显示工件图形，便于操作。

4.编辑程序时直接输入工件尺寸、准距，操作简易。

5.采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，效率较高，工作精度稳定。

6.采用进口高技术的关键部分材料，保证其安全，精密。

7.针对角钢弯曲进料困难和主句误差等问题，才去多方案来解决。

8.具有故障自动诊断和统计功能，能有效的解决人力资源浪费问题。

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角钢生产线的适用范围

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数控角钢生产线主要用于送变电与通讯行业角钢塔加工，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断工艺。角钢法兰生产线厂家表示，压筋是生产风管关键技术要点之一，其主要是采用五线平行的方式形成五线弧形和角度，这样成形的板材就大大增加了钢性硬度。因可联合完成打钢印、冲孔、切断几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，区别于数控角钢钻孔生产线，该生产线通常也被称为数控角钢冲孔生产线。

角钢法兰生产线的性能特点

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1、液压元件、气动元件、电气元件的选用保证了系统的长期可靠运行。

2、数控角钢联合生产线的孔距方向***精度高，送料小车部分装有置于测量齿条的外接编码器，对送料小车的实际位置实时测量并反馈回系统以便对孔距方向的位置偏差实时补偿，提高***精度，形成闭环控制系统。

角钢法兰生产线的性能介绍

1、集中润涓站∶采用集中润涓站，更易维护，保证各个导向面都能得到完全润滑，使设备使用寿命加长，故障率降低。

2、实现生产设备与ERP联网要求，提高了设备的运行效率，加强了设备的管控能力，并且可以根据用户工厂的管理现状要求增减不同功能。

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