在很多时候，工厂，楼层，码头等场所安装液压货梯以后，前期会出现一些现象，会出现一些这样那样的问题，下面小编给大家总结一下液压货梯前期使经常出现的一些问题。

　　一、发生渗漏现象，由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

　　二、润滑不良，由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　三、发生松动，新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　四、磨损速度快，由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　五、操作失误多，由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

本液压升降平台具有净重比较轻、***走、电启动、自撑脚、操作过程简单、工作台面大，尤其是能够 超过阻拦进行高空作业等优点。

1、液压升降平台  可分为：四轮携带式、二轮走动式、改装汽车式、电瓶车式、辅助自行式、吊装高度从4米至18米不一。此商品系列产品载货量分为0.1至0.8吨，也可根据顾客要求定制，较大 载货量做到10吨。

2、液压升降平台  广泛用于工矿企业的厂房维修，园林管理，宾馆酒店的装修装饰，质量可靠，特点完善。

3、顾客可根据本身的运用范围选用推动力方式及配置：

①动力系统有：电瓶直流电源供配电系统、单相或三相电源，柴油机。

②行走：辅助自行式、二轮走动式、自驾旅游式、以及改装汽车式。

③撑脚：工业设备撑脚、四柱液压机撑脚、一般手摇撑脚、抽拉式撑脚。

④全自动自动控制系统：隔爆型式电子器件自动控制系统、控制器式全自动自动控制系统、PIC全自动自动控制系统。

⑤电动液压泵：中国液压升降服务平台污水处理站、意大利进口污水处理站

⑥外为维护机器设备：风琴罩式、多孔结构式、不锈钢板材封闭式。

在生产导轨电梯之前，升降机厂家必须了解其组成，那么导轨电梯的基本机理是什么？

 升降机厂家导轨电梯的机械部分主要包括三部分：提升装置，轨道装置和环形带装置。 提升装置是整个机构的核心部分。 履带装置的功能主要是提供运动的履带，使操作更加顺畅。 皮带更换装置用于在电梯使用门后切换轨道。 升降装置的内部结构主要由齿轮机构，托架，导向机构，蜗轮，动臂，上下壳体等组成。

 蜗轮蜗杆传动比大，结构紧凑，冲击载荷小，传动平稳，噪音低，具有反向自锁的特点。 可以确保在运输过程中电机断电时，传动机构可以自锁，因此选择蜗轮蜗杆减速机。

如何防止固体杂质液压货梯的液压系统：        

1加油时         液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。         

2***时         拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。         

3液压系统的清洗         清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。