管道风速变送器——测量值与信号换算关系

(1)电流型输出信号转换计算

量程0-30m/s，4-20mA输出，当输出信号12mA时，计算当前风速。风速量程的跨度为30m/s，用16mA电流信号来表达，30m/s/16mA=1.875m/s/mA，即电流变化1mA风速变化1.875m/s.那么可以计算测量值测量值12mA-4mA=8mA. 8mA*1.875m/s/mA=15m/s，则当前的风速=15m/s.

(2)电压型输出信号转换计算

量程0-30m/s，以0-10V输出为例，当输出信号为5V时，计算当前风速。风速量程的跨度为30m/s，用10V电压信号来表达，30m/s/10V=3m/s/八V，即电压每变化1V对应风速变化3m/s测量值5V-OV=5V。5V*3/m/s/V=15m/s。则当前风速为15m/s。

变风量末端装置风速变送器的基本原理及其应用

变风量末端装置是变风量空调系统的主要设备之一。风速传感器又是变风量末端装置的关键部件,因此,风速传感器的类型与性能直接影响系统风量的检测和控制质量。风速传感器一般由各末端装置生产厂家自行开发或委托控制设备商配套生产。风速传感器品种繁多,比较常用的是皮托管式风速传感器,超声波涡旋式风速传感器,螺旋桨风速传感器和***、热膜式风速传感器等。

目前,我国及欧美各厂家的变风量末端装置均采用皮托管式风速传感器,而日本各厂家无一采用皮托管式风速传感器。风速测量的方法多种多样,风速检测范围、精度要求、使用要求都是选择风速传感器的主要依据。风速测量方法有气压法、机械法与散热率法等。气压法是通过测量全压和静压的差值求得风速,如皮托管式风速传感器;机械法是利用流体的动压推动机械装置旋转来求得风速,如螺旋桨风速传感器;散热率法利用流速与散热率成对应关系的原理,通过测量相等散热量的时间,或测温度变化,或保持原温度的加热电流量的变化来确定风速。

管道风速变送器的原理

在变风量末端装置中,由于管道截面较大,测量某一点的流速不能反映该截面的平均流速。实际上,人们采用一种变形的皮托管即均速管来测量流经末端装置的风速,对被测截面上各测点的动压取平均值,求取平均流速。

均速管也称为阿纽巴。一般用于圆形管道,用一根细的管子插入变风量装置的入口,将被测截面分成若干区域,在每个区域中心位置的细管上开小孔作为测点,迎着气流方向,这些孔就是全压测孔,同时,在另一根相同截面的细管的背流方向开一个或多个静压测压孔。变风量末端装置的皮托管式风速传感器本身不输出电信号,只能输出压差信号。