3、机械设备油漆挑选非常重要

目前工程机械设备厂家企业所运用的防锈底漆标准种类比较繁复，有单组份油漆的也有双组份的油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、环氧底漆、波纹漆，聚氨酯锤纹漆，桔纹漆，高光漆，双组分快干的有环氧漆、聚氨酯漆。单组分的漆、改性硝基漆等等因为枯燥速度快，夏天喷油漆时，常常会呈现干喷现象，在被喷涂的机械设备外表形成不了连续的漆膜涂层，发生很多的粉末状物，影响面漆的施工，单组份的防锈底漆与聚氨酯面漆的配套性欠好。5、无须喷漆部位上黄油和包报纸，主要是《道轨、加工面、标牌等》。双组份油漆尽管施工费事一些，但在光泽度和附着力等重要性能上明显高于单组份油漆。

4、机械设备面漆要求质量非常高

机械设备面漆是工程机械整个油漆涂层中的后一层油漆，它在整个掩盖涂层中发挥着为要害的装修漂亮和维护效果，决议了机械油漆涂层的寿数和外观功用。正因为如此面漆所在的才显得尤为特别的位置，这就要求面漆比防锈底层油漆有更完善的功用。本期内容，老旧机床翻新油漆公司的小编想教大家一些实际的做法，如何解决机床时遇到的翻新油漆麻烦，以及喷漆后遇到的与老旧机床翻新油漆相关的问题。首要，耐候性是面漆的一项重要目标，它要求面漆在极点温变湿变、风雪雨雹的气候条件下，不变色、不黄变、不失光、不起泡、不开裂、不脱漆、不掉漆、油漆不掉落

旧设备喷漆翻新为什么会出现气泡

   我们在进行旧设备喷漆翻新的时候，偶尔会出现气泡，这是机械表面没有进行处理，直接在上面进行设备喷漆的后果或者是在机械设备表面没有完全干透的情况下刷漆所导致的，那么我们如果不幸遇到这种情况应该要怎么处理。

1、使用油性腻子，须待腻子干透后，再刷油漆。当基层有潮气或底漆上有水时，必须将水擦干净，潮气散干后，再做油漆。

   2、在潮湿及经常接触水的部位涂饰油漆时，应选用耐水漆料。

   3、漆料黏度不宜太大，一次涂饰不宜过厚，喷漆使用的压缩空气要过滤，防止潮气***漆膜中。

   4、多孔材料干燥后，其表面应及时涂刷封底漆（或树脂色浆），施工时，避免用带汗的手接触工件，工件漆好后，不放在日光或高温下暴晒，并根据漆料的使用环境，合理地选择油漆品种，喷涂或刷涂的油漆不能太厚，如需得到较厚的漆膜，应分多次涂刷。

   看到这里，您应该知道在进行旧设备翻新的时候为什么会出现气泡，这些都是需要注意的。

主要翻新各种机械加工设备，如注塑机，挤出机，数控机床，加工中心，冲床，气动冲床，剪板机，折弯机，液压机，橡胶设备，车床，印刷机，铣床，刨床，磨床，钻床，冲床，四柱液压机，闭式单点，双点压力机，摩擦压力机，各种板金设备，制造齿轮设备，橡胶设备，电力设备，起重设备，塑料注塑机，锅炉，各种设备，机床附件。喷漆工艺一般有四步，先处理基层，然后做一层底漆，然后加一层中间漆，后就是做面层。

故障分析是进行数控机床维修的步，通过故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说，数控机床的故障分析主要方法有以F几种。

　　⑴ 常规分析法 常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。在数控机床上常规分析法通常包括以下内容：

　　1）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求

　　2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入／输出信号的连接是否正确、可靠

　　3）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动

　　4）检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确

　　5）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求

　　6）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等