电梯用手拉葫芦钢芯钢丝绳——佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是专门生产粗直径钢丝绳、316不锈钢钢丝绳的。

为了延长钢丝绳的使用寿命，并降低使用过程中因钢丝绳损伤引发重大事故的几率，从业人员应充分了解以下维护、***和检查知识：

（1）运行∶钢丝绳在运行过程中应速度平稳，不得超负荷运行，避免发生冲击负荷。

（2）维护***∶钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂、但经过运行后，油脂会逐渐减少，并且钢丝绳表面会沾有***物质，会导致钢丝绳与滑轮的磨损和钢丝绳生锈、因此应定期清洗加油。

（3）检查记录∶使用钢丝绳必须定期检查，并做好记录，定期检查的内容除了上述清洗加油外，还应检查钢丝绳的层损程度、断丝情况、腐蚀程度及滑轮槽，吊环、吊钩等易损部件的磨损情况。尤其是钢丝绳绳端固结处，过滑轮组和卷筒处钢丝绳的外部及内部断丝情况。

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检验周期除日常的检查外，钢丝绳吊索具将按照如下周期进行检查和检测工作：

A、每6个月进行一次目测检查，

B、每12个月进行一次检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。

2检验内容吊索应作检验，检验的主要内容包括以下各项：

(1)断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和疲劳程度

(2)磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径

(3)腐蚀程度——是否生锈，腐蚀状况

(4)润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物

(5)变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置;

(6)重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹;

近年，各地的基础工程建设如火如荼，桥梁、公路、建筑及地铁等基础建设呈现的繁荣景象。在这些基础建设过程中，相应建造设备，旋挖钻机，成为不可或缺的功臣。钢丝绳是旋挖钻机设备使用过程中的重要消耗材料，也是保证旋挖钻机设备安全生产的重要组成部分，其市场需求在不断增长。

2016年1月发布了YB/T4506-2016《旋挖钻机用钢丝绳》行业标准，并于2016年7月1日正式实施，为钢丝绳生产企业提供了规范依据。

旋挖钻机用钢丝绳的使用特点及技术要求

2.1 市场上的应用

目前，在市场上应用于旋挖钻机的钢丝绳结构繁多，普通圆股阻旋转钢丝绳主要有18×7类、24W×7类、35W×7类；压实股阻旋转钢丝绳主要有18×K7类、35W×K7类、15×K7类；捻向有交互捻和同向捻。

近几年，35W×K7类和15×K7类两种结构钢丝绳应用于旋挖机上的数量相对较多，尤其是这两种同向捻钢丝绳在市场上的应用多，占比达50%以上。

35W×K7与15×K7+ IWRC两者性能之比较

35W×K7和15×K7+ IWRC内外层捻向相反，均属阻旋转钢丝绳，以规格为φ28.0mm钢丝绳为例，在相同表面状态和强度级别情况下，两者相关参数见表1。

3.1 结构稳定性

从表1可以看出，35W×K7和15×K7+IWRC股数分别为35股和28股，从层数看，钢丝绳层数分别为3层和2层，后者易于生产。就35W×K7和15×K7+IWRC的内层绳19×K7和6+6F+1而言，是两层和一层，内层的捻角不一致，受力就不一致。所以，35W×K7和15×K7+IWRC两者之间的各组股受力均匀性，前者略逊于后者。