钢芯钢丝绳——佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是专门生产粗直径钢丝绳、316不锈钢钢丝绳的。

使用钢丝绳前应注意的事项：

1、禁止直接在高速、重载条件下使用新钢丝绳：新钢丝绳不能在高速、重载的情况下直接使用，而要在低速、中载条件下运行一段时间使新绳适应使用状态，然后逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷，即新钢丝绳在低速、中载条件下运行一段时间后，才能逐渐提高钢丝绳的运行速度和加大提升载荷，即新钢丝绳在高速、重载条件下不能直接使用，而新的钢丝绳要在低速、中载条件下运行一段时间，使新绳索适应使用状态，并逐步提高钢丝绳的运行速度和增加载荷，即新钢丝绳在高速、重载条件下

2、在严禁钢丝绳跳槽与滑轮配合使用时，要注意防止钢丝绳索从轮槽中跳出。如钢丝绳脱下轮槽后仍在使用钢丝绳，则会产生挤压变形、扭结、断丝、断股，严重地缩短了钢丝绳的使用寿命，一旦发生断裂，往往造成灾难性后果。

3、禁止钢丝绳挤压变形：钢丝绳在使用过程中不能受到强力挤压，以免钢丝绳变形，导致结构***而发生早期断丝(此时钢丝表层会出现马氏体这一脆性层***)、断股甚至断绳，从而大大降低钢丝绳使用寿命。

钢丝绳高速运转时不得与其他物体产生摩擦：高速运转时钢丝绳与其他物体在高速运转时不能产生摩擦。由于在高速情况下，钢丝绳与这些物体互相运动时产生的瞬时摩擦热，会导致钢丝表面表面出现马氏体***，尽管肉眼无法识别这一***变化，却是钢丝断裂的主要原因。

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随著客户需求的提升及钢丝绳企业走及精品化发展战略，国内钢丝绳、电缆油脂企业经过十年的研究、生产和技术服务，从品种、质量、到市场竞争力已提升，可提供目前国内外市场上从钢丝绳、钢丝绳索脂企业，通过 ISO9001:2000质量体系认证的产品，从品种、质量、到市场竞争力都已提升，并提供金属制品的润滑和防锈产品。

一、电梯用钢丝绳的润滑与维护

升降机钢丝绳是通过摩擦力来传递动力的工具，工作频繁，运行速度快，要求钢索与引轮之间具有良好的摩擦力，钢丝间、绳股之间、钢丝间、绳股之间有良好的润滑润滑，油品要有良好的渗透性，油污要有良好的附着力，才能安全、长寿。该技术要求油脂具有以下性能：电梯绳麻芯脂要具有高粘度，达到慢慢向外钢丝供给润滑剂；表面脂要有良好的附着性和摩擦系数；油面要有良好的渗透性和施工方便性。

二、铝芯合页、铝合页用防腐蚀油膏

钢芯铝合页、铝合页作为架空导线，工作环境恶劣，需进行防腐处理，是国际上的通行做法，欧洲及国际电工都有相应的标准，桥架也要进行防腐处理。钢芯铝合页防腐油膏具有高滴点、低温粘附力好、中性油脂、防锈性能好，符合BSEN50326、IEC61394两个标准。使之成为国外企业采购油脂。

钢丝绳的制作是根据使用的需要而制作的，因为在不同的场合，需要使用的钢丝绳的伸长能力不同，所以钢丝的数量也是不一样的，另外，由于在不同的应用场合，钢丝绳的影响也是千差万别，因此在制作中需要经过不同的工艺处理。

钢丝绳广泛应用于起重机、升降机的起吊、机械动力的传递、汽车驾驶舱杆的控制、飞机操纵系统的操作等领域；在静态系统中，吊索桥的牵拉式支撑塔的稳固，以及新型栏杆的设计等各行业内，也有广泛的应用。采用国内生产的磷化钢丝绳，磷化膜能提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，有效地***了微动疲劳的发生。绳索磷化处理钢丝，优先采用锰系磷化或锌锰系磷化，钢丝磷化后不作任何拉拔加工，直接用磷化钢丝捻钢丝绳，由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨，而且磷化膜更耐磨，钢丝表面更耐磨，磷化膜使用后钢丝绳抗锈蚀能力更强。

镀锌钢丝绳的镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚抗腐蚀能力越强；有时为了防腐蚀性能，还会选择涂塑工艺处理，钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚氨酯等；直接的一种钢丝绳是光面钢丝绳，钢丝不会再经过任何表面处理直接捻成股绳、股绳、钢丝绳。

一提到不锈钢钢丝绳，人们就会惊叹于它的防腐蚀能力，同时也是顾客想要的。不锈钢钢丝绳的耐蚀性，除了自身的品质外，还涉及到许多外部的因素，不注意的话，会导致不锈钢钢丝绳的耐蚀性下降。

一、内在因素：

1、金属材料：众所周知，不锈钢钢丝绳索的耐蚀性主要由铬组成，一般来说，随着铬的增加，不锈钢钢丝绳的耐蚀性也会变得更好，更稳定。然而，近几年来，由于铬的价格较高，一些中小企业为了节约成本，减少了含铬的含量，使其耐蚀性下降，腐蚀的几率也随之增大。

2、生产工艺：生产工艺对不锈钢钢丝绳的品质和性能有很大的影响，不同厂家生产的不锈钢钢丝绳生产工艺不同，生产工艺也不同，同样的不锈钢钢丝绳，其产品的质量和耐蚀性也有很大差别。

二、外界因素：

环境对不锈钢钢丝绳的性能有很大的影响，在这种情况下，不锈钢钢丝绳的耐蚀性受到环境的影响，如果不及时的维修和***，很有可能会氧化、腐蚀。

总之，不锈钢钢丝绳的耐蚀性是由内外两个因素决定的，的不锈钢钢丝绳不仅要注意原材料的合理利用，还要注意加工工艺，同时还要注意日常的维护，严格的***和维护，这样才能发挥出好的效果。