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在日常使用中，钢丝绳会出现断丝现象，具体原因可能有以下几种。为什么镀锌钢丝绳会出现断丝。

1.锈蚀断丝生锈很厉害。断裂不整齐，呈铜尖状。

2.疲劳。发生在股的弯曲程序大侧的外层钢丝，金属疲劳产生的断裂，断口形状平齐。

3.剪断线。受到硬拉或受到较大外力的打击、挤压而引起的。断口呈剪切状；

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突然断绳导致的后果轻则物损，重则人伤。提高镀锌钢丝绳的使用寿命意味着可靠性和经济性的提高。磷酸化是一种提高镀锌钢丝绳寿命的处理技术，即在镀锌钢丝绳表面形成一层磷化薄膜，该薄膜具有多孔结构，能增加制绳钢丝表面的润滑脂蓄积，降低摩擦系数，促进滑动，延缓钢丝表面的微动损伤，***疲劳微裂纹的萌生，从而大大延长镀锌钢丝绳的使用寿命。

在磷化过程中，钢丝会有一部分材料被溶解，磷化膜在3-15 g/m2的重量范围内，磷化后的钢丝直径几乎没有变化；当磷化膜的重量超过20 g/m2时，钢丝的直径增值是非常有限的，在磷化前后钢丝机械性能没有明显变化。根据相应的 GB/T9792-2003标准对金属材料上磷化膜单位面积上的膜质量进行重量测定。对捻线后的磷化镀锌钢丝绳产品拆股检验制绳钢丝磷化膜重，可先用清洗钢丝表面涂敷的润滑脂，按上述重量法风干后再测定磷化膜重。

在压缩接头规定方面，新标准也作了调整。在原始标准中，压制接头前有一个限定词“铝合金”，这就清楚地说明了压制接头的工艺。若有新的更好的接合工艺，可能会面临没有标准可依据的问题，已出具的报告也可能受到质疑。

新修订的标准删除了压力性连接的限定词，尽管这看起来只是一小部分的修改，但它所带来的意义是巨大的，至少在方法上是如此。在此基础上，除按 GB/T6946的标准规定外，还可根据 GB/T30589标准要求制作。对检测机构而言，更多的标准值将有更大的可能来测试方法的提升和改进，为检测效率的提高提供更好的基础条件。

值得注意的是，单肢吊索两端压制接头内端间的距离由“不小于钢丝绳绳公称直径的20倍”调整为“不小于钢丝绳径的10倍”

在检测方法上，新标准中增加了 GB/T34198标准，对钢丝绳的检验方法进行了改进，标准由原来的4条增加到5条，增加了检验的依据。另外，在新标准中，压头连接件、端头连接件、应锁扣等的尺寸检查明确规定了相应的度，并修改了 GB/T16762-2009的相关规定。

在这些具体检测方法上的变化也许大家都感觉不到太大的影响，大家关心的，是根据标准做出的结果，不同的判定规则也许会对结果产生本质的影响，尤其是当数据结果不能直接判定，需要复验时。

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工业化生产中，绳索是一种的工具，而在绳索中应用的应该是钢丝绳。抬、拖、捆、高海拔等都会被使用，之所以如此流行是因为这种绳索有许多与众不同的优点。

首先，它比其它绳索坚固安全系数高，即使在长距离的承重下也没有问题。其次，它比较轻，携带和使用都很方便。再次，此种钢丝绳抗拉能力强，韧性大，使用过程中不会突然断裂，造成严重后果。其四，在高速运转过程中，耐磨性好，而且饶性好不会发生扭转，比较稳定，因为这一特点，在电梯运转中就是使用这种。耐腐蚀，在***环境中不容易发生化学反应，使用寿命长。强与软结合，可用于***，牵引，拖曳等，用途广泛。

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本实用新型技术涉及钢丝绳，包括中心股、内层股和外层股，所述中心股中心为钢丝芯，所述钢丝芯外侧设置有碳纤维芯；所述内层股包覆于中心股周围，所述每个内层股中心均为钢丝芯，所述钢丝芯外侧设置有尼龙芯；所述内层股外侧设置有外层股和第二外层股，所述每个外层股的中心为碳纤维芯或尼龙芯，所述外层股中心外侧设置有钢丝芯，所述每个第二外层股的中心为尼龙芯或碳纤维芯，所述第二外层股中心外侧设置有钢丝芯。本实用新型技术能够有效提高钢丝绳的破断拉力，并显著降低钢丝绳的自重，具有耐腐蚀、耐磨损的特点，能够在潮湿，拉力强度高等环境下使用。