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绳索的操作，贮存和***

装卸钢丝绳盘时，必须用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面装卸时，钢丝绳盘不得在凹凸不平的地面上滚动，使钢丝绳表面产生压伤；无外包装卸钢丝绳时，钢丝绳表面不得粘有影响使用的石块、粘土等。

为了避免阳光直射或高温烘烤，钢丝绳应存放在干燥、通风的仓库中，仓库内不得多层堆叠。如果钢丝绳长期存放过多，要经常检查以防止生锈，发现锈迹后要及时处理，并重新涂上润滑油，如果锈蚀严重，这部分的钢丝绳要报废。绳索放置在户外时，用垫板垫起，放置在干燥的地面上，并用雨布覆盖。绳索存放时间在一年以上的，应再次取样测试，测试合格后才能使用。

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钢丝绳在制造时已经涂上了足够的润滑油，但在使用过程中，原润滑油会慢慢流失、散发，因此在使用中应经常给钢丝绳涂上润滑油，以保证其防锈、润滑，减少摩擦，延长其使用寿命。

使用中的钢丝绳检查

在使用过程中，应按照有关规定对钢丝绳进行定期检验，并做好检验结果记录。检验内容应包括钢丝绳的磨损程度、断丝情况、腐蚀性、润滑情况、变形情况、绳头的接头和接头的紧固情况及其他异常现象等。在卷筒、滑轮和过线轮上滑动的钢丝绳，经摩擦后的部件很容易磨出沟槽，加速了钢丝绳的磨损，有时滑轮的磨损也会使钢丝绳变形，增加弯曲疲劳。所以这些部件都要仔细检查，如果有不合适的地方，要立即更换或改正。

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GB/T16762-2020版即将实施，如果其中一次检验不符合规定的要求，将进行两倍抽样检验，并根据再次检测结果作出判定，如果双倍抽样检验结果将被判定为合格，如果是双倍检验，则检验不合格。

与原有的 GB/T 16762-2009版标准相比，算是保留了更多的余地。GB/T16762-2009对一次检验不合格的产品，如有一次检验不合格，还需逐根逐根检验。逐根检验过程中，如果有检验合格的，检测合格者也可判定为合格，只有检测不合格者才被判定为不合格。

如果对一批产品进行对比，我们可以发现，原标准的复检方法会给复检工作带来很大的工作量，但却能保证每一批产品都合格，这对生产厂家或产品使用方来说，其实更具灵活性。

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为了保证连接的牢固，广泛采用钢丝绳卡扣，那么卡扣安装标准是什么？说明及使用注意事项是什么？

钢索夹紧装置的安装规范

1、直径大于19毫米的钢丝绳至少配有4个卡扣；大于32毫米至少5个；大于38毫米至少6个；大于44毫米至少7个。

2、卡扣强度大于绳断拉力的80%。

3、两个卡扣之间的距离是绳索直径的6倍以上。

4、U形环卡头，压板压主绳。

钢丝绳加捻方法的标志方法如下：

a右旋捻 SZ：绳右捻，股绳左捻，股绳捻向与股内钢丝相反，称正交捻

左旋捻 ZS：左捻绳，股右捻

c右同向捻 ZZ：绳右捻，股右捻

左同向捻：绳左捻，股左捻

e右混捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻

f左混捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻

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***分类

根据相邻层间金属丝的接触状态可分为点接触、线接触或平面接触3种类型。

①点接触式钢丝绳：股中钢丝直径相同，各层钢丝间捻角相同，捻距不同，内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。

②线接点钢丝绳：股中各层钢丝的捻距等捻角不同，内外层钢丝相互接触成螺旋线，呈线接触状态。相同的使用条件下，线接触钢丝绳的使用寿命比接触钢丝绳长。

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钢丝绳的截面结构有点接触圆股、线接触圆股、平面接触圆股、异型股、单层股不旋转、密封和平面等。接触器内的圆股钢丝绳，是依靠捻股机的牵引力，通过拉拔模或辊模拔出线接触绳股。在拉模作用下，绳股变形前后截面捻股分别采取了涂油法和镀膜法两种防腐措施。涂油：所有的钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油，要求油脂能保护纤维芯不腐化、不腐蚀钢丝，滋润纤维，并从内部润滑钢丝绳。该表面涂油使绳索股内所有的钢丝表面均涂上一层防锈润滑油脂，其中对于摩擦提升和矿水较大的矿山绳，要涂上增磨黑油脂和抗水性强的黑油油脂；其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂，并要求油层薄，便于操作过程中保持清洁。

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绞线的类型、结构和用途取决于钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺。普通钢索采用直径0.1~6.0 mm的圆形截面碳素钢丝。捻制密封件和半密封钢丝绳时，选用 Z形异型钢丝。钢丝绳的种类按用途分为：有悬吊桥梁用绳、矿用绞股绳、架空索道承载绳、传动装置牵引绳、升降机绳、捆扎、拖车用系扎绳等。钢丝绳的种类越来越多，结构越来越复杂，除了采用各种镀层钢丝外，还采用不锈钢丝和双金属钢丝。为了保证钢丝绳使用的，要求钢丝绳具有足够的强度，良好的挠性、捻密性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性、强度等，其中强度重要。