钢芯钢丝绳——佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是专门生产粗直径钢丝绳、316不锈钢钢丝绳的。

如何给钢丝绳套上油

由于钢丝绳索在恶劣环境下使用，会造成钢丝绳腐蚀磨损，在生产和使用过程中要定期进行润滑，可有效延长其使用寿命。

生产过程中，首先要对绳芯油、表油和绳面油进行处理。

绳芯浸油是生产钢丝绳芯的一项重要工作，在浸油前应仔细烘干绳芯至水中，并尽可能增加绳芯含油量。含油量取决于岩心的干燥度、油温及浸油时间。一般说来，绳芯的含油量越高越好。含油量大的绳芯，不仅能改善钢丝绳内部的润滑状况，而且能防止绳芯霉变、变质、腐烂。

绳心油浸法有常压油浸法和真空油浸法。常压油罐吸油简单，但盘管内部不易被吸油，油液不均匀。抽油过程比较复杂，但绳芯盘管可浸出油，绳芯浸油均匀，含油量高。不同浸出法的浸芯温度也会发生变化。

表面油可喷于捻股、接绳及接绳后。喷油是将熔融的液体通过油管加压加热至捻线机的接合处，注入捻锥，使油在钢丝与钢丝之间及股线之间自由空隙。喷淋设备也可以按机配置。钢丝绳表面喷涂法涂油。

钢丝绳索表面涂刷浸涂与浇涂的方法是，在收绳机的牵引轮和拉丝机之间设置一个油槽，将缠绕的钢丝绳压入熔融的油脂中进行涂油，或通过安装在油槽上的涂油机吸油，然后在钢丝绳表面撒油。此法易在钢丝绳类索具表面产生漏涂现象，只能在钢丝绳表面涂油。钢丝绳内层及钢丝绳内层涂层不良，将影响钢丝绳的使用寿命。为弥补这一方法的不足，建议在捻股时对股线采用浇注法润滑，以改善钢丝绳表面涂层的质量。

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点，钢丝绳断裂现象

这一现象出现的原因一般可分为三类：

首先，在使用过程中存在一部分过于剧烈的冲击，使钢丝绳运转过载、损坏并磨损，随之导致断裂；

另一种情况是，钢丝绳的某些位置发生严重锈蚀，从而导致断裂；

再次，在疲劳、和滑行三种情况下，钢丝绳都有可能导致一股或数股的断裂。

二是钢丝绳的扭曲变形、弯曲变形

出现这种情况，通常是由于使用方法不合理，例如，将钢丝绳从绳轮中拉出，以及钢丝绳在滚筒中的卷取方法不准确，造成钢丝绳固定不当，导致钢丝绳的扭曲变形和折弯现象。

三是钢丝绳疲劳断裂

造成钢丝绳疲劳断裂的情况可分为两类：

首先，由于钢丝绳的使用频率过高，游梁运转时会使钢丝绳在绳卡中产生弯曲现象，导致钢丝绳疲劳和断裂；

二是起重作业过程中钢丝绳出现损坏，这主要是由于起重作业中钢丝绳使用方法不准确，从而导致其断裂。

第4点，钢丝绳的捻距延长或缩小

其原因通常是在提升作业时钢丝绳超载，让钢丝绳内的中心捻距离因挤压而产生变形，使钢丝绳捻距伸长或缩小。

钢丝绳的用途很多，不管是小型的，大型的，甚至是***的，都会有钢丝绳的存在，我们可以在一些小型的情况下，进行维修和更换，而在大型的环境中，钢丝绳的维护就会变得更加的光滑，避免出现无法弥补的损伤。

1.钢丝绳索的寿命与其使用方式密切相关，所以必须严格按照规定操作，严禁拖拉、抛掷、使用时不得超载、不得使钢丝绳头出现锐角弯曲、升降速度过快、防止冲击负载。

2.当钢索上有锈迹或灰尘时，应用钢索刷除，并涂上油脂。

3.钢丝绳每四个月上一次油，是用热油（约50度）将绳芯浸湿，然后将多余的油脂抹去。

4.钢丝绳放置于乾净之处，不可堆叠，以免造成。

5.将钢索末端用金属丝固定，或用低熔点的合金焊接，也可以用铁箍固定，防止绳头松动。

6.在使用过程中，如果有油珠从钢索表面挤压出来，说明钢索已经受到了很大的压力，此时停止加大载荷，进行检查，如果需要，可以更换新的钢丝绳。

7.在使用期间，应当小心避免下列情形：

(1)将钢索与焊接导线相接触。

(2)钢索之间的直接接触。

(3)钢索与锋利的金属边角经常发生磨擦。

(4)钢索通过已的皮带轮。

(5)提升角大于60°。

(6)用于高温物体的钢索，应采用绝缘材料，以免其强度和寿命下降。

(7)在使用时，必须采取措施防止钢丝绳断裂。