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钢丝绳捻制过程中喷入油脂，其主要作用有两个：一、钢丝绳的润滑减慢钢丝表面的磨损；二、润滑脂可将钢丝表面与空气中的氧隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起***作用。

钢丝绳可以根据绳索的材料、表面状况、加捻方法和钢丝使用用途等来分类。

按材料分类

1.碳素钢丝绳，是由碳素结构钢丝捻制成的。

2.不锈钢钢丝绳，由不锈钢钢丝制成捻丝

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按地表状况分类

磷化镀层钢丝绳，简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平方米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳钢丝绳，可提高制绳钢丝表面磷化膜重量3-60克/平方米。绳索钢丝磷化处理，优先采用锰系磷化或锌锰系磷化，钢丝磷化后不作任何拉拔加工，直接用磷化钢丝缠绕钢丝绳，由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨，而且磷化膜更耐磨，钢丝抗锈蚀能力更强，使用效果更佳，钢丝绳使用寿命更长，钢丝绳耐久性更强。它既是光面钢丝绳的理想替代品，又能完全替代进口钢丝绳。

2.镀锌钢丝绳，分为热镀锌法和电镀锌法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层抗腐蚀能力越强

3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂有一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚、聚氨酯等

4.光面钢丝绳，由热处理原料经热处理并经表面处理后冷拉而成(注：在预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦而脱落)，钢丝不再经过任何表面处理直接捻转而制成股绳、钢芯和钢丝绳。

按捻法分类

单绳

钢索等级

亦称单捻绳，它是围绕中心丝或麻芯捻制而成，可捻制一层或多层钢丝。

复捻绳

钢丝绳芯(钢芯或纤维芯)由双股绳缠绕而成，可捻制一层或多层钢丝，是应用为广泛的钢丝绳品种。

采用双捻绳为股绳芯捻制而成，主要用于粗规格大于60 mm的钢丝绳。

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本技术所采用的技术方案为：一种改进的钢丝绳，其特征在于：包括绳芯、内钢丝股和外钢丝股，所述绳芯的外表面设置螺旋形凹槽，内钢丝股和外钢丝股由内至外反向捻合于绳芯上。作为优选，所述内钢丝股的直径小于外钢丝股的直径。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下技术效果：本技术的设计新颖，结构牢固，强度大，实用性强。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

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本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示为本技术的一个优选实施例，即一种改进的钢丝绳，包括绳芯1、内钢丝股2和外钢丝股3，其中，绳芯1的外表面设置螺旋形凹槽，内钢丝股2和外钢丝股3由内至外反向捻合于绳芯1上。本实施例中，内钢丝股2的直径小于外钢丝股3的直径。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

本发明技术提供了一种用于起重机中钢丝绳更换的方法，利用该方法将平衡梁两端连接的旧钢丝绳割断后，将割断所形成的两个绳头分别连接绳盘上缠绕的新钢丝绳一端和尼龙绳一端，通过尼龙绳的牵引将新钢丝绳缠绕至卷筒、定滑轮组及动滑轮组的各个部分，即通过一根尼龙绳即可实现用一根钢丝绳完成两根钢丝绳的更换操作，从而节省了力气，减少了工作量，提高了作业效率，大大降低了钢丝绳更换作业的强度。

现有技术中起重机的钢丝绳使用状态如图1所示，连接平衡梁2的起重机钢丝绳为两根相互***的钢丝绳4。钢丝绳通常的缠绕方式为：将根钢丝绳绳头由压板6固定在卷筒1上，保留一部分钢丝绳缠绕在卷筒1上，然后依次穿过与压板6同侧设置的动滑轮组5上的动滑轮501、同侧的定滑轮组3上的定滑轮301和动滑轮组5上的第二动滑轮502，然后将这根钢丝绳另一个绳头通过固定件7固定在平衡梁2的一端；然后将第二根钢丝绳按照根钢丝绳的缠绕方法与根钢丝绳对称设置，即将第二根钢丝绳绳头由第二压板8固定在卷筒1上，保留一部分钢丝绳缠绕在卷筒1上，然后依次穿过与所述第二压板8同侧设置的动滑轮组5上的第四动滑轮504、同侧的定滑轮组3上的第二定滑轮302和动滑轮组5上的第三动滑轮503，然后将这根钢丝绳另一个绳头通过固定件7固定在平衡梁2的另一端。