想了解：桩导管的相关信息，可来电咨询佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司注浆导管厂

钻偏

成孔后桩孔垂向偏移或弯曲明显。

产生原因：作业时，由于钻机安装位置不稳定，或由于钻杆不稳或弯曲而导致；地面软硬不均；土层呈斜面分布或土层中夹有大孤石或其他硬物等情况。

预防措施：首先将场地夯实、平整，枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上的起吊滑轮轴心同轴，钻杆位置偏差不大于20 cm。对于非均匀地层，采用自重大，刚度大的钻杆进行钻孔。钻进不均匀地层、斜状岩或遇到孤石时，应先钻慢档。此外，安装导向装置也是一种简单有效的防止孔斜的方法。在偏斜的情况下，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应在钻孔内局部回填粘土，至偏孔处0.5 m以上，再钻一遍。

佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是目前比较靠谱的灌浆导管厂家注浆导管厂

桩底沉渣过量

产生原因：清理不干净或没有对孔位进行二次清理；泥浆比重过小或注泥不足，使沉渣难以浮起；吊装时未对齐钢筋笼，碰撞孔位使土体塌下桩底；清理后的泥浆沉淀太久。

预防措施：成孔后将钻头提高孔底10~20 cm，慢速空转，保持循环清孔时间不少于30分钟。使用性能良好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不需用清水代替。在吊放过程中，使钢筋笼的中心与桩的中心保持一致，避免孔壁碰撞。可以采用冷压连接工艺，加快钢筋笼对接的速度，减少空洞时间，从而减少沉渣。钢筋笼下地后，要检查沉渣量，如果超过了规范的要求，就应该使用管道进行二次清孔，直到孔口返浆比重和沉渣厚度都达到规范要求。初灌混凝土时，导管底部到孔底的距离宜为30-40 mm，应有足够的混凝土储备，使导管在一次埋入混凝土面下1.0 m以上，以便利用混凝土的巨大冲击力将孔底渣溅出，达到清除孔底渣的目的。

想了解：水下灌注混凝土导管，可来电咨询佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司注浆导管厂

导管堵塞的几种处理方法

1. 如果一开始灌注混凝土时，发现导管压水后有渗漏现象，不能随意施工，应立即对导管进行处理，并要求清空后再重新灌注混凝土，以免因小失大。

2. 若导管底端位于混凝土中深部时，导管堵塞，可采用提高导管减水压力的方法或上下抖动导管，也可采用附着式振动器振动导管，一般可使导管向下灌注混凝土。

3. 如水下灌注混凝土不太深(如3~4 m)，发现导管堵塞，无法灌注混凝土，应尽快将导管抬起，清理出已灌注的混凝土，重新下新管子后再浇筑混凝土，不得已时可将钢筋笼建议采用复钻清除原有灌注的混凝土。不可强行灌注，以免发生断柱现象或桩底混凝土强度不够，影响整个桩的施工质量。

如果灌注混凝土的表面距地面不太远(小于5 m)，出现导管堵塞，无法灌注混凝土，应及时提出导管建议，在导管底部设置防水塞子(应采用混凝土)，将导管重新插入混凝土中(导管侧面的重载作用，以克服水和泥浆的浮力)，将导管内装混凝土后稍提导管，利用新混凝土的自重将防水塞子压出，然后继续灌注。还可根据现场情况，采用调整护筒、大开挖、挖坡、挖围堰等方法，直接抽干旱地的桩基。

想了解灌注桩导管等相关信息，可以来电咨询佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司注浆导管厂

批混凝土必须满足管道埋设深度不小于1.0 m。孔底注入批混凝土后，立即测量探孔内混凝土面的高度，计算出导管的埋深，如果符合要求，则进行正常灌注。如果发现导管内积水或其他问题，应立即报告现场技术人员。5、在使用混凝土泵车进行灌装时，严禁将泵车泵管直接伸入灌管，需用料斗灌注，如发现后，将严肃处理。6、采用直升导管法灌注水下混凝土。管道采用直径为250 mm的钢管，壁厚3 mm，每节长度2.0~2.5 m，配1~2节长1~1.5 m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。在使用管道之前，应进行接长密封试验。下导管时应防止与钢筋笼相撞，导管支撑架式钢制，支承于钻台上，用来支撑悬吊管。在浇筑过程中，将导管与钻架吊放拆除。

佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是做混凝土灌注桩导管的注浆导管厂

水下混凝土施工采用罐车运输混凝土，输送泵泵送到导管顶部漏斗。当混凝土进入漏斗时，坍落度控制在18~22 cm，且工作性能良好。初凝时间应保证灌浆工作在初凝前的时间内完成。水水时，对混凝土进行注水计算，要有一定的冲击能，使泥浆能从管道中排出，保证导管下口埋入混凝土的深度为1 m以上。如果需要，可以使用储料斗。9.注入水下混凝土时，随时检查钢筒顶面下方的孔深度和注入的混凝土面高度，控制导管的埋设深度和桩顶高度。试管法：用绳系重锤将混凝土导管吊入孔内，泥沙沉积层停留在混凝土表面，用锤沉沉深换算混凝土注入深度。铁锤一般呈锥形，锤子的重量不能少于2公斤。被测绳重量轻，拉力强，遇水不伸缩，标有量规绳。