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坍塌的主要原因是：①不能在护筒周围填土密漏，或者护筒埋深过浅；②没有及时向孔内加泥，造成孔外泥浆面低于孔外水位，或孔内有承压水，使静水压力降低；③在流砂、软泥、破碎地层、松散砂层中钻进，尺进速度过快或停机一段时间过长，转速过快。弄清了产生塌孔的主要原因后，可在施工过程中采取相应的防治措施：将护筒周围填紧粘土，或将护筒抬高，增加水头；在钻进中及时加入新鲜泥浆，使其高于孔外水位，遇流砂、松散土层时，应适当增加泥浆比重，或选用粘度较大、胶体率的泥浆，或投入粘土掺片，控制进尺不能使进尺过快或空转时间过长。

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当出现塌孔时，用粘土泥注入，待孔壁稳定后采用低速钻进。任何时候，都要注意测量泥浆的比重，及时掌握泥浆比重的变化，认真做好记录，因为土层中粘性土和粉砂含量越高，比重越大，挖掘效率就越低，必须不断调整，测得的泥浆比重是否超出了控制的泥浆比重范围。尤其是细砂、粗砂层钻进时，更应密切注意泥浆性能的变化，发现泥浆性能变差，可在淤泥层造浆或外运泥浆时，用另一钻机及时调整，以保证其护壁性能。

钻进深度达到设计要求并满足终孔条件时，应进行清孔。清孔一般分两次进行，次清孔可采用循环换浆的方法，即让钻头在原位慢速空转，同时注水后用清水换浆，使泥浆比重在1:1左右得到控制，如孔壁土质较差，用泥浆循环清孔时，泥浆比重控制在1.15~1.25之间，泥浆比重控制在1.15~1.25之间。开孔不少于30分钟。二次清孔采用导管清孔，由于桩孔较大，故应利用电动葫芦左右动导管及前后移动平台，使清孔较为。清孔完成后，孔底沉渣应严格控制在5 cm以内，必须立即进行下道工序施工，以免渣土再次沉淀，造成沉渣过厚，影响桩承载力。

水下灌注混凝土混凝土在大直径钻孔灌注桩中是一道非常关键的工序，由于大直径桩孔的灌注时间长、难度大，易发生堵管、顶管、顶面砼初凝等问题。混凝土上升后，混凝土的阻力逐渐增大，出现灌注事故，所以在浇注混凝土时，应特别注意以下几点：①由于桩孔大径浇注所需混凝土量较大，因此在施工前应备足材料，采用现场搅拌混凝土时，搅拌设备应满足需要，而且必须准备1~2台备用搅拌机，以防万一。对于使用商品混凝土的，应在浇注前落实好所需的混凝土数量、搅拌车供应的间隔时间等。②现场应备有一套备水平台及吊车，以防机电设备故障时及时更换，保证混凝土连续灌注。③灌注时，随着下灌混凝土的上升，要经常提起导管，提升幅度在50~100 cm以内，使混凝土上下倒插，促使砼具有良好的密实度。尤其对于孔返浆不良或不能返浆时，必须立即提起导尿管，按先下后上的顺序操作，必要时可使用振动器穿过导管，迫使管内混凝土通畅，如发生严重堵管现象，应立即报告有关部门。④水下混凝土灌注应连续不间断地进行，尽量缩短灌注时间。在接近设计桩顶标高时，应注意一次注浆，防止超灌。

基管采用4 mm厚无缝钢管，罗纹接头为2.5 mm钢板，接头双面焊。螺杆为梯形，无缝管与车床联接，保证了管道的垂直度，二保焊。在卧地式基础导管上加水，气试压压力达10公斤不漏水，保证了基础桩灌注混凝土施工。

该产品已用于***各大工程的桥梁、高层建筑的地基施工，深受用户青睐。应用范围：铁路桥、公路桥、电厂地基、地铁开挖、基础混凝土灌注桩。

2、基础管用来进行疏导。

3、工业管道

也就是基础灌注导管注浆基础用于大型桥梁、中铁、公路、水电、高层地基等大型工程中。

[工业管道]在建筑基础建设中起着重要作用。

扣丝管价格优惠，品质优良，是河北丝扣导管生产厂家的供应商。管道是水下灌注混凝土的重要工具，其直径大小应根据灌注强度要求选择。

特性参数要求管***有足够的强度和刚度，且密封性好，管壁光滑，导管平直，无裂纹。若管道接头密封不严，焊缝，水浸在接头或焊缝中，都会导致事故，所以施工前必须进行水密、承压和接头拉伸试验。

目前，常用的导管有螺栓对接式和螺旋式两种，螺旋式对接的优点是密封性好，也能有效地避免导管挂筋现象，提高了灌注安全系数。