凸轮分割器在出厂时已经过严格调整，没有间隙，并按标准加油。在此应特别注意，加油时不得混入杂质，否则会损伤从动件和凸轮的接合面以及轴承等，因而噪声很大。润滑油质量的好坏直接影响凸轮机构的寿命。为此，必须使用品质优良的润滑油。凸轮导轨面和凸轮从动件如果在缺油的状态下使用，将造成机构的***；大多数分割器使用电机速度的调解方法是用调速器来完成，对于电机来说，转动的速度总会有一个上限，在使用中的调速范围更多是低频特性。反之，如果油量过多，将使油温升高。为此，正确油量是在油标***位置。换油：每隔4000h必须换油，以确保油的质量。检查：对凸轮分割器的与凸轮轴、输出轴相关的部分必须定期检查，不得有间隙、松动现象，如联轴器、链轮、皮带轮、齿轮、齿形皮带、链条等。

      一般情况下，为了增加工作时间而减少分度角。从输出轴的角加速度公式可知，负荷扭矩与分度角的平方成反比，分度角越大，负荷扭矩越小。增大分度角对凸轮机构的许多方面均有好处。为此，在允许的工作时间范围内，力求增大分度角。

1、凸轮分割器的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型，运转滑顺稳定，***，无滑动偏移现象，不会产生累积公差。

       2、凸轮精度高，运转全程预压无背隙、***（±30秒内）、超低噪音，具有特殊加减速运动曲线，故可高速回转运动。凸轮转速可达600RPM以上平滑分割驱动。

 3、凸轮采用合金钢，经渗碳热处理材质强韧，与出力轴之凸轮轴承浸泡在机油中，高速运转磨耗少，能确保长寿命，连续运转可达到12,000小时以上，不会磨损。

       4、滚子齿轮式凸轮分割机构构造简单、可靠度高、故障率趋近于零。

       5、分割等份数范围大（目前实绩120等份）。

       6、任何方向皆可组立安装，使用方便。

       7、维修维护简单，机械传动机构，比电机转动等分要简单维护。

       8、运转稳定，比气动传动机构稳定可靠。

分割器原理中的间歇分割器的作用，入力轴的分割传动，规律的间歇运动，这个在实际生产应用中比较普遍的，在自动化组装系统的圆盘设计中，工位在确定好以后，利用间歇的时间差，按照间歇的传动方式：停顿、转位、停顿、转位，转位分度作间歇性的分割回转运动，输入轴旋转一周，输出轴完成一个工位，也就是说，一个停顿加一个转位，从而完成钻孔、攻牙、塑胶键组装、金属零部件的安装等，在凸轮分割的作用下，完成运动和停止的工作，在实际的运用过程中，多个型号及种类的分割器进行组合，完成更加复杂连续的生产动作。4纸杯机8工位的全自动纸杯成型机，通过凸轮分割器实现自动送纸、封合、注油、冲底、加热、滚花、卷边、凸滚、卸杯等连续工序，可生产纸制的饮料杯、茶水杯、咖啡杯、冰淇淋杯、方便面纸碗以及肯德基式大纸桶等。

1、间歇分割器的工作间歇原理：

   1）间歇分割器就是做〔停止→切割→停止→切割→）的间歇切割反转运动。

   2）所谓逗留，就是出力轴不反转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称逗留。

   3）所谓切割，就是出力轴反转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称逗留。

   4）一般入力轴每一反转，输出轴做一次切割一次逗留。

   2、间歇分割器的适用范围：

   广泛应用于制药机械、压力机主动送料***、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心主动换刀设备等需要把连续运转转化为步进动作的各种主动化机械上。

   3、间歇分割器的***：

   间歇分割器装置防尘油封可阻隔大部分来自设备内部的粉尘，润滑油则是使用不需要更换的半固态润滑油。该设备松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套，即可将输出轴连同套一同取出，装入时只需锁紧螺母，即可使输出轴回到原来的位置出力轴防锈处理，间歇分割器轴周围的法兰盘部也能紧紧地密封。齿轮啮合时齿面间会留有间隙，称为齿隙，即一个齿轮在不影响与它的啮合的齿轮的情况下可以承受的震动。

   以上是间歇分割器的简单介绍，本公司的凸轮分割器采用各种***的技术根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，能够使产品有很好的整体性,采用好的资料，生产出客户满意的产品，欢迎来电咨询。