凸轮分割器在出厂时已经过严格调整，没有间隙，并按标准加油。在此应特别注意，加油时不得混入杂质，否则会损伤从动件和凸轮的接合面以及轴承等，因而噪声很大。润滑油质量的好坏直接影响凸轮机构的寿命。为此，必须使用品质优良的润滑油。凸轮导轨面和凸轮从动件如果在缺油的状态下使用，将造成机构的***；反之，如果油量过多，将使油温升高。为此，正确油量是在油标***位置。换油：每隔4000h必须换油，以确保油的质量。在当今的互联网时代，间歇分割器品牌企业的发展，一定要结合市场经济的特点，才能跟上新时代工业发展的趋势。检查：对凸轮分割器的与凸轮轴、输出轴相关的部分必须定期检查，不得有间隙、松动现象，如联轴器、链轮、皮带轮、齿轮、齿形皮带、链条等。

      一般情况下，为了增加工作时间而减少分度角。从输出轴的角加速度公式可知，负荷扭矩与分度角的平方成反比，分度角越大，负荷扭矩越小。增大分度角对凸轮机构的许多方面均有好处。为此，在允许的工作时间范围内，力求增大分度角。

1） 使机器支撑受到动载荷的作用，影响支撑的正常工作。

  （2）  动，静部分磨损，基础松裂，或使机器油气管裂开，自动调节器失效，致使机器要经常维修或过早损坏。

  （3）扰动四周的机械设备和仪表，使调节装置和保护系统可能发生误动作而使设备和仪表无法正常工作。

  （4）产生噪音，影响工作人员的身心健康。

  如果转子转速与转子轴系的固有频率相同或接近时，机器就会产生共振。出现共振时，振幅迅速增大，机组将产生激烈振动以至于损坏。据报道，在1972年6月，日本关西海南电厂一台60MW的汽轮机组在试车时，因振动过大而造成飞车，致使机组全部报废。根据经验能力以及时间有限，我厂只针对偏心问题进行研究探讨，力求找出用平衡质量的方法来减小或者消除偏心，进而改善其高速下的运动特性。弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并***自锁。如何在SolidWorks软件下建立高速凸轮的形状和动态分析，是本厂研究的***。

 凸轮滚子是装在转塔上的一个个小轴承，轴承的本身出于转变缘由会存在必须的间隙，从而凸轮滚子的选择会对凸轮分割器精度造成务必的效用，同时轴承安设的误差也是其中的一个方面。再有的便是凸轮分割器的壳体与机构的设计及装置的误差，这种景况在高精度的凸轮分割器经常在使用时入力轴旋转较困难，就是凸轮分割器厂家在对凸轮分割器实行出厂调试时，精度差错较小的缘故。再从使用的角度说一下凸轮分割器精度，一般在使用条件下的凸轮分割器从两个方面实行描画，一个是***精度，也就是我们所说的重复***精度，出力轴带动机构从一个工位到另一个工位的差错，高精度的。因此，即使在重达几吨到几十吨的转子上存在几百克的不均匀质量分布，在高速旋转时也会产生很大的不平衡力。

停止角：当出力轴稳固时，入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。8.旋转数：入力轴的旋转数。9.旋转转矩：在稳固位置下转矩可施加到出力轴上。假设施加的转矩大于这个值，则会损坏分割器。近这几年，国内的凸轮分割器技术也在不断的提高，很多企业也在慢慢的启用国内的分割器品牌，这对于凸轮分割器行业来说，是个很好的开始。10.动态转矩：在分度期间，效应在出力轴上的转矩。广泛用于制机械、食品包装机械、压力机自动送料机构、玻璃机械、陶瓷机械、机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工焦点自动换装配等需要把连续运行变化为步进动作的各种自动化机械上。