在实际生产中，降低凸轮机构振动的努力首先集中在凸轮曲线的选取。设计和优化上，恰当的凸轮曲线可以降低凸轮机构的振动，是提高凸轮机构动态性能简捷、、的方法。根据高速凸轮凸轮机构的运动学要求，凸轮运动曲线不仅需要没有刚性和柔性冲击，而且要求速度和加速度要尽可能小，要求速度、加速度甚至是跃度连续。弧面凸轮机构，通过凸轮与从动件的工作曲面的高副接触（啮合），实现运动按既定的运动规律传递。但是这些要求之间往往是相互矛盾的，例如具有较小的速度和加速度的曲线往往不是高阶连续的，而高阶连续的曲线的速度和加速度一般比较大。因此需要在这些条件中根据实际情况和要求进行制衡。

在工作中，往往是在有很多个摄像机组成的一些电视的监控系统中，使用十六画面分割器，目的就是将多路图像等，在一台监视器上进行轮流显示，这样做就是让监控人员等，看到了所有的监控点的情况等，采用这样的分割器，其实就能够使很多的图像，都在一台监视器上进行显示等。由于它能以简单的结构实现任意复杂的预期运动，并有良好的运动刚性，长期以来被广泛的应用于各种机械。

 如果分割器圆盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动，可以使用伺服电机带动凸轮分割器，用PLC等控制系统来控制停于动，在分割器输入轴上安装一个光电开关，在PLC程序中设定一个控制就行了，如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。

      实际使用中一定要注意分割器选型问题，一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。有免费指导的工程师可以为您给出的方案，请联系***咨询。

分割器在齿轮传动下，机床分度工作台使用标准的旋转电机联接到直角齿轮箱上。齿轮啮合时齿面间会留有间隙，称为齿隙，即一个齿轮在不影响与它的啮合的齿轮的情况下可以承受的震动。当加速传动时齿隙会变大，减速传动时会减小。但是这些分类对于凸轮间歇机构的从动件还是有些区别的，切勿混为一谈，每个型号和每个类别都有很大的差别哦。凸轮分割器因此它对系统会产生不良作用，影响输出轴的精度。当工件进行精密加工时，传动系中的齿隙就会将其固有的性差的问题暴露出来。 　　   由于取消了传动皮带和齿轮箱等部件，直接驱动的结构设计从根本上改变厂原有的旋转电机加丝杠结构，消除了机械传动带来的间隙、分度箱柔性及与之相关的系列问题，具有免维护、高刚度、无需润滑、***精度高、速度平稳、运行安静等优点，分割器大大提高了设备的生产率和可靠性。同时，由于装配紧凑、零部件少、安装和使用便捷，还能够帮助OEM厂商快速将产品推向市场。

伴随着国内经济的持续高速发展，人们对自动化机械设备的要求也越来越高，这也就促使着凸轮分割器跟随着自动化机械设备的脚步，开始走中路线。 　　近这几年，国内的凸轮分割器技术也在不断的提高，很多企业也在慢慢的启用国内的分割器品牌，这对于凸轮分割器行业来说，是个很好的开始。但是目前的分割器市场中还是进口的凸轮分割器一直牢牢的占据着，竞争实力还十分的强势，对于国产凸轮分割器企业来说，需要急需明确产品***，与国外品牌一较高下。,这样就可以让装置愈加的结实,不会有散落的状况呈现,所以装置的时分这一点是有必要要注意的。 　　国外的凸轮分割器已经有好几十年的时间沉淀了，在技术和品牌上存在巨大优势，这对于国内的一些凸轮分割器企业来说是一道巨大的坎。 　　国内的凸轮分割器行起步大多较晚，导致在的凸轮分割器领域缺乏足够的说服力，只能与中低端的凸轮分割器产品竞争。但这不是长久之计，凸轮分割器要敢于***，利用好互联网这一工具加大品牌实力的宣传，推动凸轮分割器品牌的化***建设，所以，凸轮分割器企业要敢于追求高***，产品化，市场化。