其次，凸轮机构各配件的加工精度和刚性以及装配精度决定了凸轮分割器整体的刚性。适当的刚性强度可以有效避免凸轮分割器运转中的不良振动和噪声。凸轮从动件所受激励来自凸轮廓线。凸轮廓线的激励中，除了廓线理论作用外，廓线误差的存在会使机构输出精度、动力学响应受影响。弧面凸轮机构，通过凸轮与从动件的工作曲面的高副接触（啮合），实现运动按既定的运动规律传递。廓线误差取决于加工工艺。配件的刚性不足，会过早产生间隙引起冲击损坏。

另外分度盘滚子的分度误差是影响机构动态性能的主要因素，而滚子之间分度角不均匀，就会给装配带来很大困难，并使机构性能严重恶化。对有分度误差的分度盘，按正常中心距装配，有的分度位置会干涉，避免干涉而増大中心距，在有的分度位置会出现间隙。在有激励的含间隙机构实验中，运动副在穿越间隙的一刹那，速度会有突然的变化，导致此时出现加速度冲击，同时产生巨大的碰撞力。、应用在大型机械工装台的2工位凸轮分割器，充分发挥了它的大转矩输出与***自锁等性能优势。这对系统当然不利，会导致运动副所受冲击力增大，使其过早磨损和***，及产生严重振动和噪声。

  在工作中，往往是在有很多个摄像机组成的一些电视的监控系统中，使用十六画面分割器，目的就是将多路图像等，在一台监视器上进行轮流显示，这样做就是让监控人员等，看到了所有的监控点的情况等，采用这样的分割器，其实就能够使很多的图像，都在一台监视器上进行显示等

高速凸轮分割器的质量平衡问题的研究

   凸轮分割器是一种典型的常用机构。由于它能以简单的结构实现任意复杂的预期运动，并有良好的运动刚性，长期以来被广泛的应用于各种机械。

  凸轮分割器处于低速下工作时，可以作为刚性系统处理。但在高速下运动时，由于惯性力引起的构件弹性变形将严重影响机构的真实运动，特别是当激振频率和系统固有频率接近时，弹性变形急剧加大，因此在分析或设计高速凸轮机构时，必须按弹性系统考虑。在处理的原则和方法上都与刚性系统有所不同。5米的圆柱形转子，其表面存在100克的不平衡量，在工作转速为2000r\min时，根据方程式计算后会产生2000（N）的离心力。同时，为了保证机构在高速运转时，具有预期的运动精度，并能持久的保持这种精度，则不仅需要研究其运动学.动力学问题，还涉及材质.加工和摩擦学问题。

1、间歇分割器的工作间歇原理：

   1）间歇分割器就是做〔停止→切割→停止→切割→）的间歇切割反转运动。

   2）所谓逗留，就是出力轴不反转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称逗留。

   3）所谓切割，就是出力轴反转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称逗留。

   4）一般入力轴每一反转，输出轴做一次切割一次逗留。

   2、间歇分割器的适用范围：

   广泛应用于制药机械、压力机主动送料***、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心主动换刀设备等需要把连续运转转化为步进动作的各种主动化机械上。

   3、间歇分割器的***：

   间歇分割器装置防尘油封可阻隔大部分来自设备内部的粉尘，润滑油则是使用不需要更换的半固态润滑油。该设备松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套，即可将输出轴连同套一同取出，装入时只需锁紧螺母，即可使输出轴回到原来的位置出力轴防锈处理，间歇分割器轴周围的法兰盘部也能紧紧地密封。同时，由于装配紧凑、零部件少、安装和使用便捷，还能够帮助OEM厂商快速将产品推向市场。

   以上是间歇分割器的简单介绍，本公司的凸轮分割器采用各种***的技术根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，能够使产品有很好的整体性,采用好的资料，生产出客户满意的产品，欢迎来电咨询。