1、凸轮分割器的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型，运转滑顺稳定，***，无滑动偏移现象，不会产生累积公差。

       2、凸轮精度高，运转全程预压无背隙、***（±30秒内）、超低噪音，具有特殊加减速运动曲线，故可高速回转运动。凸轮转速可达600RPM以上平滑分割驱动。

 3、凸轮采用合金钢，经渗碳热处理材质强韧，与出力轴之凸轮轴承浸泡在机油中，高速运转磨耗少，能确保长寿命，连续运转可达到12,000小时以上，不会磨损。

       4、滚子齿轮式凸轮分割机构构造简单、可靠度高、故障率趋近于零。

       5、分割等份数范围大（目前实绩120等份）。

       6、任何方向皆可组立安装，使用方便。

       7、维修维护简单，机械传动机构，比电机转动等分要简单维护。

       8、运转稳定，比气动传动机构稳定可靠。

  在工作中，往往是在有很多个摄像机组成的一些电视的监控系统中，使用十六画面分割器，目的就是将多路图像等，在一台监视器上进行轮流显示，这样做就是让监控人员等，看到了所有的监控点的情况等，采用这样的分割器，其实就能够使很多的图像，都在一台监视器上进行显示等

高速凸轮分割器的质量平衡问题的研究

   凸轮分割器是一种典型的常用机构。由于它能以简单的结构实现任意复杂的预期运动，并有良好的运动刚性，长期以来被广泛的应用于各种机械。

  凸轮分割器处于低速下工作时，可以作为刚性系统处理。事项二、研究装置说明书:-般状况下,不管什么器械都是有装置说明书的,说明书上面会有具体的装置说明,如果想要装置好就必定要仔细研读装置说明书。但在高速下运动时，由于惯性力引起的构件弹性变形将严重影响机构的真实运动，特别是当激振频率和系统固有频率接近时，弹性变形急剧加大，因此在分析或设计高速凸轮机构时，必须按弹性系统考虑。在处理的原则和方法上都与刚性系统有所不同。同时，为了保证机构在高速运转时，具有预期的运动精度，并能持久的保持这种精度，则不仅需要研究其运动学.动力学问题，还涉及材质.加工和摩擦学问题。

停止角：当出力轴稳固时，入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。8自动铆接机自动铆接机是可以将几种零件装配到一起并用铆钉铆固的自动化设备。8.旋转数：入力轴的旋转数。9.旋转转矩：在稳固位置下转矩可施加到出力轴上。假设施加的转矩大于这个值，则会损坏分割器。10.动态转矩：在分度期间，效应在出力轴上的转矩。广泛用于制机械、食品包装机械、压力机自动送料机构、玻璃机械、陶瓷机械、机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工焦点自动换装配等需要把连续运行变化为步进动作的各种自动化机械上。 　　  

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应用在大型机械工装台的2工位凸轮分割器，充分发挥了它的大转矩输出与***自锁等性能优势。安装在分割器上的超大工作转台每次转位180°，通过工业机器人机械手对工作台上的工具进行安放与夹取，让大型的机械加工场合工序凸轮分割器操作有条不紊

1926年，美国机械师福克森（FERGUSON）于1926年生产出台凸轮分割器,后来凸轮分割器又称福克森。此机台采用输送带进出料，气动机械手自动上料，电机驱动凸轮分割器，带动多工位转盘实现间歇运动，间歇时，多工位同时测试不同电气参数。 　　1970年，JAPANSANKYOSEISAKUSHOCO(三共)推出了台分割器。 　　1981年，台湾潭子精机(TANTZU)推出国产台分割器。 　　1990年，台湾又相继的出现了德士(DEX)、英特士(ENTRUST)、飞技等分割器品牌,尤其主推台湾英特士。 　　在1980年初，分度凸轮机构才开始引入中国的机械设备中。 。