1、平面凸轮分割器  

平面凸轮分割器是输入轴上的平面凸轮和输出轴上的分度盘无间隙平行啮合的传动装置，平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘转位，直线段使分度盘静止，并自行***上锁。通过该装置，将连续不断地输入运动转化为间接式的输出运动。  

2、圆柱凸轮分割器  

圆柱凸轮分割器主要是由凸轮的回转运动和往复运动推动物件付移动和左右摆动的装置，凸轮分割器的轮廓线是曲线，它的运动特性非常好，我平滑稳定，且震动小，噪声低，传动平稳，在内燃机、印刷机、纺织机中获得了广泛应用。

 凸轮分割器在市面上运用越来越多，它的广泛使用是因为它的优点突出，给人们的生产带来了极大方便和。3、在所有的凸轮分割器在出厂前都要经过满负荷运行，只有测试合格的才能出厂交个用户使用。但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉，怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。今天我们就驱动角的合理选择和大家探讨一下。1、凸轮分割器由凸轮和出力转塔组成，凸轮上有凹槽围成一圈，凹槽直线部分对应为静止角，曲线部分对应的是驱动角。

2、凸轮分割器的驱动角+静止角=360度，那么驱动角和静止角所得的比值为动停比，也称动静比。

3、我们选择驱动角的原则是越大越好，角度越大，在凸轮上对应的曲线越长，行程越长，坡度就比较缓；但驱动角大，对应的转动时间就越长，转动时间长相对效率就低（转动时间设备不工作）。驱动角，也叫动程角：入力凸轮驱动出力轴分度即转位所旋转的角度。因此，这是一对矛盾体，只有根据我们客户的自身要求来选择合适驱动角和转动时间。我们看一下具体驱动角的选择，比如：我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8S，工位上停止时间t2=0.8s,则我们可以选择驱动角为180度，电机可以连续运转。又比如：我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8S，工位上停止时间也为2.4s，那么我们用90度的驱动角则凸轮曲线太陡不建议使用，可以考虑使用驱动角为270度，停止时间不够通过停止马达来延长停止时间，实现总的停止时间达到要求。    凸轮分割器在选择驱动角时一般大于90度，小于360度，尽量选择角度大，比如我们客户使用的为270度，就是很常见的。选择驱动角一定要根据的动停时间来选择，只有综合充分考虑了我们的整个设备运行实际情况，才能选好适合自己的设备的驱动角。

凸轮分割器是一种结构简单而的机械装置，配套在自动化设备生产中越来越得到企业的欢迎。很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。它不仅解决了当前人力成本升高的问题，而且能通过自动化生产减少管理成本、提高生产效率。那么我们在装配过程中凸轮分割器的输出端连接时应该注意哪些呢？1、使用连轴器时。在使用连轴器时一要注意联轴器与凸轮分割器的输出端面垂直度，二要注意联轴器与输出端面是否固定牢固。

2、使用皮带轮、齿轮时。要注意皮带或齿轮的啮合间隙是否有过紧和过松等问题，两个同步轮是否平行。

3、使用圆盘时。一要注意圆盘连接是否牢固，有无晃动，螺丝固定是否到位，二要注意圆盘水平度是否达到要求，尤其水平度要求高的设备一定要测试好。

凸轮分割器与设备机座连接时，也要注意它的位置，如果没有到位，会影响凸轮分割器在运行时的受力，长期受力不均就影响它的使用寿命。所以固定凸轮分割器时要测试垂直度、水平度等等。