1、平面凸轮分割器  

平面凸轮分割器是输入轴上的平面凸轮和输出轴上的分度盘无间隙平行啮合的传动装置，平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘转位，直线段使分度盘静止，并自行***上锁。通过该装置，将连续不断地输入运动转化为间接式的输出运动。  

2、圆柱凸轮分割器  

圆柱凸轮分割器主要是由凸轮的回转运动和往复运动推动物件付移动和左右摆动的装置，凸轮分割器的轮廓线是曲线，它的运动特性非常好，我平滑稳定，且震动小，噪声低，传动平稳，在内燃机、印刷机、纺织机中获得了广泛应用。

从以上的描述中，可以看出，在分割器的间歇运动当中，凸轮滚子属于受动体，凸轮滚子的数量与分割器的工位数量是一致的，凸轮分割器由于入力凸轮曲面是平滑的曲线结构，而且所传动的滚子也是由多个轴承组成，这种光滑的曲面加上利于传动的滚动轴承，比较利于传动，所以利用凸分割器进行传动的动能损失量也是较小的。切记，平台桌面型凸轮分割器DT、超薄平台桌面型凸轮分割器DA、凸缘法兰型凸轮分割器140DF或以上型号不能吊装。  

基于凸轮分割器的传动特性，对于组成构件的加工要求是非常严格的，这也是分割器质量的本质的区别，很多在进行产品选型过程中的工程技术人员，认为品牌或质量对于产品的本身并不重要，这是错误的看法，由于用料，加工机械的不同，所产出的产品品质也是不一样的，对于精密度而言，可能产品出厂的精度能够达到使用的要求，但是在进行长期使用的过程中，效果会凸显出来，分割器产品的寿命是终产品质量的验证，这种说法是比较有道理的。由于凸轮加工的粗糙，或凸轮滚子安装等相关问题，造成产品精度的影响都会在后期的使用中显现出来！在使用过程中经常关注油镜，由于箱体内凸轮和出力转塔运动产生热量，导致温升使箱体内部压力，造成机油外泄，如发现油镜上油量过少（油镜上看不到有油），则需要补充润滑油，切记不可忽略。

对于要求360度任意旋转任意分度的建议旋转伺服电机，任意分度的分度器自带速比1：12.可由伺服电机控制任意分度，目前市场常用的比如精密雕铣机。这不仅容易降低精度，还会***凸轮分割器内部结构，影响凸轮分割器的使用寿命。这种对于分度器的加工精度要求比较高一些，据设备的不同或者安装空间的不同来匹配不同的电机，电机可以和分度器水平固定在台面上，也可以固定在工作台下面.

在设备运行中电机不停，一直旋转，分度器工作的时候设备按照分度器本身驱动角的动停比来的节拍来工作的，比如转1秒停1秒旋转分度器驱动角180度，或者转1秒停2秒选择120度驱动角的，可以直接选择不带刹车的调速电机，或者三相异步电机，匹配好减速比，安装方式可以用同步轮带，链条链轮连接，或者把分度器的入力轴加长，配中空直角电机或者RV减速机加电机，中空直角电机体积小但价格先对于要高一点，

分割器本身不具备驱动功能，电机才是主驱动源，不同类型的分割器搭配不同的电机，其安装方式也不同，电机表面发热是怎么回事那

一般来说，正常使用的自动化系统，特别是高速运转的分割器，发热原因可分为两种，一类是分割器，可能是润滑油方的过多或过少，润滑油的质量不达标，前期安装中分割器与电机建的轴承连接不当和错位，分割器电机中间的连接板孔位偏移产生摩擦发热，

另一类原因，电机安装时端盖和轴承盖没有放置平整，间隙存在杂质等情况，还有就是电机与负载联轴器没有校正到位，没有调整好传送带的松紧程度太松或太紧，都会导致电机发热，电机轴质量并不合标准，所以建议在设计自动化系统前，购买正规厂家的产品。

组合电机发热的原因基本就是如上几种，如果电机发热就从这几种方向去解决，对于设计制造者的建议是多从品牌质量出发。