调节阀动作迟缓的原因及解决措施

　　原因1：阀体内有黏物堵塞。

　　措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。

　　原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。

　　措施：解体主阀体，更换阀杆填料。

　　原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。

　　措施：

　　1)将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

　　2)如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

　　原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。

　　措施：主阀解体，更换阀杆。

　　原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。

　　措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。

电动调节阀的通径与流量流速有啥关系

电动调理阀门的流量与流速主要取决于电动调理阀门的通径，也与电动调理阀门的构造型式对介质的阻力有关，一同与电动调理阀门的压力、温度及介质的浓度等诸要素有着必定联络。

电动调理阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是互相依存的两个量。当流量必定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。

介质的流速大，电动调理阀门通径可以小些，但阻力损失较大，电动调理阀门易损坏。流速大，对介质会发作静电效应，构成风险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，普通取0.1~2m/s.

普通状况下，流量是已知的，流速可由经历肯定。经过流速和流量可以核算电动调理阀门的公称通径。

电动调理阀门通径相同，其构造型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体经过阀门的流速、流量降落越多；阀门阻力系数越小，流体经过阀门的流速、流量降落越少。

阀门通径的选用，应思索到阀门的加工精度和尺寸偏向，以及其它要素影响。阀门通径应有的宽裕量，通常为15%.在理论的工作中，阀门通径随工艺管线的通径而定。

调节阀在现场应用中，很多 一般并没有因为调节阀本身质量所导致，仅仅对电动调节阀的安装操作失误所造成 ，比如：安装地理环境、安装部位及方向不科学或者是管路不清理等原因而导致。 条：电动调节阀属于现场车内仪表盘，要求操作温度应在-25～60℃范围，空气相对湿度95%。如果是安装在户外或高温场地，应采取防潮、降温防范措施。在有数据的地方要避免振源或增加减振防范措施。 第二条：电动调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以歪斜，如歪斜角度十分大或者阀本身净重非常大时对阀应增加支撑点件维护***。 第三条:安装电动调节阀的管路一般无须离地面或路面太高，在管路高度超出2m时要尽量设置综合服务平台，以利于操作工轮和有益于进行维修。 第四条：电动调节阀安装前处理管路进行清除，消除废料和焊渣。安装后，为保证不使残渣残留在阀***，还应再一次对油路板进行清除，即进到化学物质时应使所有截止阀开启，防止残渣卡住。在选用主轴轴承机构后，应修补到原来的间隙部位。 第五条：为了更好地尽快使电动调节阀在发生问題或维修的情况下使生产过程能不断进行，调节阀应加进气阀管路。