调节阀动作迟缓的原因及解决措施
原因1:阀体内有黏物堵塞。
措施:解体主阀体,清理阀体内黏物。
原因2:阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。
措施:解体主阀体,更换阀杆填料。
原因3:填料加得太紧,摩擦阻力增大。
措施:
1)将阀杆填料压紧螺母调松后,往复动作主阀多次,在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
2)如果措施1没有效果,更换阀杆填料,将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
原因4:阀杆不直导致摩擦阻力大。
措施:主阀解体,更换阀杆。
原因5:气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。
措施:更换气动隔膜执行器隔膜,处理信号气管路漏气。
电动调节阀内漏的几个原因
电动调节阀以其操控度高、装置调试便利等长处在各种工业操控体系中得到了越来越广泛的使用。可是,在使用过程中,也有一些问题困扰着现场仪表人员,就是阀门内漏问题。这里咱们就讨论一下电动调节阀的常见内漏原因和处理办法,期望能对工厂的现场保护人员起到一点助益。
执行***零位设定不精,没有达到阀门的全关位。调整办法:手动把阀关死(有必要确认现已完全封闭);再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准;再往回拧(开阀方向)半圈;然后调节限位。
阀门是向下推封闭型式,执行***的推力不够大,在没有压力的时候调试很容易就达到全关位,而有下推力时,不能克服液体向上的推力,所以关不到位。处理办法:更换大推力的执行***,或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
目前新研发的手动式气动调节阀,可以通过在阀体外侧设置调节螺杆,通过手动调节锁紧螺母锁紧气动调节阀,很好的解决了上述提到的问题。其特点介绍如下:
1、手动式气动调节阀通过气动调节阀中的阀体、上部阀杆、下部阀杆、阀瓣、气动执行器等组件之间的相互配合,利用气动调节阀内的调节杆,可以手动调节气动调节阀的锁紧结构,使得调节阀性能稳定,结构简单,便于生产制造和操作。
2、手动式气动调节阀通过在阀瓣组件中设置阀瓣座以及阀瓣弹簧,通过阀瓣座以及阀瓣弹簧,使气动调节阀具有防振动性好的优点。
3、手动式气动调节阀通过在阀瓣组件中设置o型密封圈,通过o型密封圈可以增加阀瓣与下部阀杆的密封性。
气动套筒调节阀
4、手动式气动调节阀通过在气动调节阀中设置连接器,通过连接器连接气动执行器以及阀体,使得气动执行器能带动阀体运行。
5、手动式气动调节阀在上部阀杆两侧设置调节螺杆,通过调节螺杆与锁紧螺母之间的配和,在启闭阀门时,确保阀盖、阀体与阀瓣之间的密封性保持良好。
6、手动式气动调节阀通过在气动执行器一侧设置电缆密封套,可以将电缆线藏于电缆密封套中,防止被外界环境影响使用。
气动调节阀使管道介质输送更加稳定
自力式调节阀阀种类的选择有直达单阀、直达双坐、角型、膈膜、小总流量、三通、轴力转动、碟形、套筒规格式、球型等。在实际选择时,可做如下所示考虑到:
1、阀心样子构造
关键依据所选择的总流量特征和不平衡感等要素考虑到。
2、抗磨损性
当液体介质是带有浓度较高的磨损性颗粒物的溶液时,阀的里面资料要硬实。
3、耐蚀性
因为介质具备腐蚀,尽可能选择构造简易阀门。
4、介质的温度、工作压力
当介质的温度、工作压力高且转变大时,应取用阀心和阀球的资料受温度、工作压力变动小的阀门,当温度≥250℃时需加热管散热器。
5、避免闪蒸和空化
闪蒸和空化只发生在液态介质。在现实生产过程中,闪蒸和空化会产生振荡和噪音,减少阀门的使用期限,因而在选择阀门时要避免阀门造成闪蒸和空化。
自力式调节阀是一种调压阀,在工业生产机械自动化行业中起着十分关键的***,关键功能是调整介质的工作压力、总流量、温度等主要参数,是加工工艺环城路中的控制部件。
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