调节阀选型需考虑的因素
就调节阀的阀体种类来说,常用的阀体种类有双座的、单座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等,需要做出以下考虑。
1、 阀芯结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、 耐磨损性能
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要不够耐磨,不然会引起一系列故障。
3、耐腐蚀性
由于某些介质具有腐蚀性,尽量选择具有抗腐蚀性的阀门。
4、介质的温度、压力等参数
当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
随着气动阀门在各个行业越来越广泛的应用,气动调节阀的技术也得到了发展。为了保证气动调节阀的性能,延长它的使用寿命,气动调节阀生产厂家要对其进行正确检验和调试。
1、机械零点调试
对气动调节阀输入4mA的电流信号,控制气信号为0.02Mpa,此时的气缸行程的大小应为0,如果不为0,应调整螺杆上的络脑,零点高了,就拧紧螺母,低了就拧松。零点和行程要反复调整,误差在1%内。
2、调试机械满量程
通过调整拉簧的松紧来调整量程,量程大就紧拉簧,量程小就松拉簧。需反复调整,误差控制在1%内。
3、机械量程的点***
调试好零点和满行程后,输入12mA的电流信号,调整变送器连接杆位置,使该点与水平面保持垂直。
4、全行程偏差调试
给气动调节阀输入控制气信号0.02Mpa,然后在接下来的各点逐渐增加输入信号,使气缸走完行程,各点的偏差不得超过1.5%。
电动调节阀比启动调节阀的优势
电动调节阀是在工业自动化过程控制中的一个重要执行仪表单元。世界工业化领域越来越的自动化程序越来越高,现正在各类工业生产领域中越来越多的应用。跟传统的我们知道的气动调节阀相比电动调节阀它更具有以下明显的优点:
节能(只在工作时才消耗电能);
环保(没有碳量排放),安装比较快捷方便(不需要复杂的气动管路和气泵工作站)。
在各种工程的仪表设计和选型时,都要对调节阀进行Cv计算,并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin。
2电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。
3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin。
4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。
5)电动调节阀开度验算。一般要求大计算流量时的开度≯90%,小计算流量时的开度≮10%。
6)电动调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。
电动调节阀的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使调节阀的使用寿命大大增长。调节阀的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,电动调节阀的结构功能变得更好、更,为选择电动调节阀提供了极大的方便。
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