不同调节阀的故障类型及处理措施

　　调节阀阀门在应用中会采用，采用的可以分为普通的和智能。普通采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

　　(1)因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动;

　　(2)采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不隔膜阀干净的气源堵住，是不能正常工作;

　　(3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。

　　调节阀智能由微处理器其工作原理与普通截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。 调节阀阀门在应用中会采用，采用的可以分为普通的和智能。这些阀门要求静止在某一位置，底阀只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的***情况。 此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的***情况。因此为了确保智能的可靠性和可利用性，要对它们进行频繁的测试。

调节阀在现场应用中，很多 一般并没有因为调节阀本身质量所导致，仅仅对电动调节阀的安装操作失误所造成 ，比如：安装地理环境、安装部位及方向不科学或者是管路不清理等原因而导致。 条：电动调节阀属于现场车内仪表盘，要求操作温度应在-25～60℃范围，空气相对湿度95%。如果是安装在户外或高温场地，应采取防潮、降温防范措施。在有数据的地方要避免振源或增加减振防范措施。 第二条：电动调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以歪斜，如歪斜角度十分大或者阀本身净重非常大时对阀应增加支撑点件维护***。 第三条:安装电动调节阀的管路一般无须离地面或路面太高，在管路高度超出2m时要尽量设置综合服务平台，以利于操作工轮和有益于进行维修。 第四条：电动调节阀安装前处理管路进行清除，消除废料和焊渣。安装后，为保证不使残渣残留在阀***，还应再一次对油路板进行清除，即进到化学物质时应使所有截止阀开启，防止残渣卡住。在选用主轴轴承机构后，应修补到原来的间隙部位。 第五条：为了更好地尽快使电动调节阀在发生问題或维修的情况下使生产过程能不断进行，调节阀应加进气阀管路。

如何解决电动调节阀的故障和灵敏度问题

　一、电机不起动

　产生原因：

　1、没有输入电源----预防和排除的方法：接通电源

　2、断线或导线接触不良----预防和排除的方法：改换电线或正确接好导线

　3、电源电压不符或电压低----预防和排除的方法：用仪器检查电压

　4、热保护动作（周围温度高或使用频率高）----预防和排除的方法： 降低周围温度，降低使用频率或灵敏度

　5、电力电容器被击穿----预防和排除的方法：更换电力电容器

　6、输入信号错误----预防和排除的方法：更换输入信号选择

　二、在自动运行途中自行停止

　1、因过大负载而过载保护 ----预防和排除的方法：检查调节阀排除过负载

　2、热保护动作----预防和排除的方法：和前项相同

　3、调节阀里面咬住***----预防和排除的方法：即使手动操作也很费劲，拆卸阀

　4、填料压盖过分拧紧----预防和排除的方法：试一试松动压盖

电动调节阀由电动执行机构和调节阀通过机械连接、调试、安装连接组装而成。主要部件为零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标记、阀杆螺母、螺母盖。材质：灰铸铁、铸钢、不锈钢、不锈钢、黄铜。通过接收工业自动化控制系统的信号，驱动阀门改变阀芯与阀座之间的截面积，从而控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动调整功能。

它的安装有什么要求?

(1)安装位置应符合工艺设计要求，并应靠近与其相关的一次指示仪表，以便手动操作旁通阀时能观察到一次仪表;

(2)应布置在地面或平台上，便于操作和维修;

(3)应垂直安装在水平管道上。特殊情况下，可水平安装或倾斜安装，但必须有支撑;

(4)在立面上安装时，应安装在旁路下方。也可在旁路上方安装公称通径小于25mm的调节阀;

(5)底部与地面或平台面的间隙不应小于400mm。对于阀芯倒置的单、双座调节阀，宜在阀体下方留出供阀芯使用的空间;

(6)膜头顶部上方应有不少于2mm的间隙。电动调节阀和旁通阀上下布置时，应取位置;

(7)截止阀宜选用闸阀，旁通阀宜选用截止阀，但旁通阀公称通径大于150mm时，可选用闸阀。两个截止阀和调节阀不布置在一条直线上;

(8)在调节阀上游的入口侧与截止阀之间的管道低点处应设置排水阀，排水阀可以是闸阀;

(9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁通阀布置在同一平面上或旁通阀布置在调节阀下方;

(10)低温、高温管道上的电动调节阀的两个支架，其中一个为固定支架，另一个为滑动支架;

(11) 应安装在环境温度不高于60℃且不低于-40℃，且远离振动源的地方