调节阀的产品概述和产品分类

　现代化工厂自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动 着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些终控制元件去完成。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，终控制元件完成了必要的功率放大作用。

　　调节阀是终控制元件的使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机***装置。

　　尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及少的维修量。

　　调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下，压力则为 紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

　　在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止***，并应净化和过滤。

　　当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电一气阀门或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。

　　调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数，是工艺环路中终的控制元件。

动调节阀门的操作方法及常见问题 大家针对电动调节阀的操作方法并不生疏，可是针对电动调节阀应用时必须特别注意的事宜也许就没有很了解了，今日，我就带你去详尽了解一下电动调节阀操作方法和常见问题。大伙儿快看来一下吧。 一，电动调节阀操作方法及电动调节阀实际操作常见问题 电动调节阀操作方法：1.电动调节阀电动设备运作时，应按电气设备盘里的运行按键，电动机随后启动，到 一定的时间后阀门打开，电动机全自动终止运转，在电气设备盘里的“已打开”信号指示灯亮；假如阀门关闭时，应按电气设备盘里的关闭按键，阀门向关闭方位运转，到阀门关完， “已关闭”数据信号寸亮。 2．阀门运转中，已经打开，已经关闭，处在中间状态的信号指示灯应相对应标示。阀门标示数据信号与具体姿势相符合，能够关时严，钉得开，表明电动设备一切正常。 3．假如阀门运转中，开全，关完时，数据信号灯没亮，而安全事故售号灯亮了，表明传动系统异常，应查验缘故，开展维修，再次调节。 4．电动设备有常见故障，关闭不紧，必须 解决时，应将姿势把噶泼至手动式部位，顺时针旋转主轴关阀，反方向方位为开阀。 5．电动设备在运转中不可以按反方向按键，假如因为错误操作必须 改正时，先要按暂停按键，随后重新启动 二，电磁感应动阀门的实际操作 电磁感应动阀门实际操作时，按它的运行电钮，阀门打开。断开电薄，阀辩依靠液体本身工作压力或再加上扭簧工作压力，把阀门关闭。 常见的电动调节阀有电动双坐调节阀门。

在各种工程的仪表设计和选型时，都要对调节阀进行Cv计算，并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：

1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin。

2电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。

3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin。

4)选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。

5)电动调节阀开度验算。一般要求大计算流量时的开度≯90%，小计算流量时的开度≮10%。

6)电动调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。

电动调节阀的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的理论知识，还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使调节阀的使用寿命大大增长。调节阀的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，电动调节阀的结构功能变得更好、更，为选择电动调节阀提供了极大的方便。