电动阀门的好处

在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。

业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家***和***服务等因素，才能达到经济实用的目的。

就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。

不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的***费用。

调节阀不稳定时解决方案

　　1)改变不平衡力作用方向法在稳定性分析中，已知不平衡力作用同与阀关方向相同时，即对阀产生关闭趋势时，阀稳定性差。对阀工作在上述不平衡力条件下时，选用改变其作用方向的方法，通常是把流闭型改为流开型，一般来说都能方便地解决阀的稳定性问题。

　　2)避免阀自身不稳定区工作法有的阀受其自身结构的限制，在某些开度上工作时稳定性较差。①双座阀，开度在10%以内，因上球处流开，下球处流闭，带来不稳定的问题;②不平衡力变化斜率产生交变的附近，其稳定性较差。如蝶阀，交变点在70度左右;双座阀在80～90%开度上。遇此类阀时，在不稳定区工作必然稳定性差，避免不稳定区工作即可。

　　3)更换稳定性好的阀稳定性好的阀其不平衡力变化较小，导向好。常用的球型阀中，套筒阀就有这一大特点。当单、双座阀稳定性较差时，更换成套筒阀稳定性一定会得到提高。

　　4)增大弹簧刚度法执行机构抵抗负荷变化对行程影响的能力取决于弹簧刚度，刚度越大，对行程影响越小，阀稳定性越好。增大弹簧刚度是提高阀稳定性的常见的简单方法，如将20～100KPa弹簧范围的弹簧改成60～180KPa的大刚度弹簧，采用此法主要是带了的阀，否则，使用的阀要另配上。

　　5)降低响应速度法当系统要求调节阀响应或调节速度不应太快时，阀的响应和调节速度却又较快，如流量需要微调，而调节阀的流量调节变化却又很大，或者系统本身已是快速响应系统而调节阀却又带来加快阀的动作，这都是不利的。这将会产生超调，产生振动等。对此，应降低响应速度。办法有：①将直线特性改为对数特性;②带的可改为转换器、继动器。

调节阀动作不稳定的原因

　　调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。

　　(1)压缩机容量太小，导致减压阀发生故障，从而产生气源压力不稳定的现象;

　　(2)调节器不稳定，控制系统的时间常数不合适，从而产生信号压力不稳定现象;

　　(3)阀杆在运动中的摩擦阻力很大，在接触过程中发生阻滞现象;

　　(4)中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡

智能电动调节阀的功能

许多人都不是很了解智能电动调节阀和气动调节阀有什么区别，也不知道智能电动调节阀的优势是什么，下面就让小编来给您介绍一下只能调节阀的功能。

（1）PI调节

当智能调节阀接受变送器信号进行PI调节时，微机先把变送器信号与给定信号进行比较，并按预先设定 的PI参数规律计算，再发出控制信号给执行机构，并调节阀门，直至信号平衡为止。  智能电动调节阀的PI调节功能，是一个成本低，性能好的采样控制系统，不需要用常规的PID控制器，而直接接受现场变送器的信号，完成模拟式连续控制系统 难以完成的工作。有的工业对象滞后时间很长（如控制温度的炉子），这将造成系统的误差大、动作慢，利用微型计算机采样并进行控制，完全可以提高低通的控制 性能。

（2）修正流量特性

当智能调节阀进行流量特性修正时，伺服放大器中的微型计算机，要对信号按预先设置的特性参数进行计 算，使输入信号与阀门位移达到所要求的数字函数关系，进行非线性调整，这就使流量特性的选择和改变变得简单、容易、这对控制系统非常重要。利用改变气动单 座调节阀阀芯形状或改变凸轮形状来改变流量特性的方法显得落后了。何况像蝶阀之类的角行程阀，不能用改变阀芯形状的方法来改变流量特性。智能式执行机构的 配用完全可以改变这一状况，因为它已经是智能式蝶阀了。可以实现的流量特性改变包括：等百分比—标准直线；标准直线—等百分比；快开—标准直线；快开—等 百分比；抛物线—标准直线；抛物线—等百分比。

（3）其他功能

如正、反作用方式的改变，故障位置指示，诊断和报警，电制动，自锁等。