1)增加密封油脂法
对未使用密封油脂的阀,可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。
2)增加填料法
为提高填料对阀杆的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式,单纯增加数量,如将3片增到5片,效果并不明显。
3)更换石墨填料法
大量使用的四氟填料,因其工作温度在-20~ 200℃范围内,当温度在上、下限,变化较大时,其密封性便明显下降,老化快,寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料,甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象,对此必须有所考虑。
电动调节阀的首要功能就是调节,其主要表现在五个方面:
1、流量特性,是反映电动调节阀的开度与流量的变化关系,以适应不同的系统特性要求,如对流量调节系统反应速度快需对数特性;对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特性反映了电动调节阀的调节品质。
2、可调范围R反映电动调节阀可控制的流量范围,用R=Qmax:Qmin之比表示。R越大,调节流量的范围越宽,性能指标就越好。通常阀的R=30,好的阀,如V型球阀、全功能超轻型电动调节阀,R可达100~200。
3、小开度工作性能,有些阀受到结构的限制,小开度工作性能差,产生启跳、振荡,R变得很小(即Qmin很大),如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能,即可满足很小流量的调节,且工作又要求十分平衡,这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型电动调节阀。
4、流量系数Kv 流量系数表示通过流量的能力,同口径Kv值越大越好,尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀,它们的Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2~3倍。
5、调节速度 满足系统对阀动作的速度要求。
调节阀工作时产生调节震荡、控制不稳定
原因1:气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。
措施:
1)检查压缩空气系统运行状态。
2)检查更换过滤器或减压阀。
原因2:气源压力稳定,信号压力不稳。
1)更换智能后如果还不稳定,应对PID参数整进行整定。
2)对机械控制器或,应更换机械控制器或,并对控制器进行调定。
3)更换机械控制器或后仍不稳定,应检查更换信号气源放大器,并进行调定。
原因3:气源、信号压力均稳定,但调节阀工作仍不稳定。
1)检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象,如果存在漏气应解体更换密封;解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象,如有漏气应更换隔膜。
2)仔细检查与主阀连接部位是否有间隙,应重新更换或紧固与主阀的相关连接件。
3)用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象,一旦发现应及时处理。
4)信号气源放大器调定不合理,调整信号气源放大器平衡螺钉。
5)调节阀运动机构(包括主阀和气动隔膜执行器)阻力过大,应解体主阀,检查更换异常元件,包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。
6)检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏,检测弹簧是否已疲劳变形,如果存在异常应更换压力平衡弹簧。
采用关键点
⒈
电动式调节阀采用关键主要参数为:外径、设计方案磅级、物质容许温度范围、流量系数等。
⒉
针对规定总流量和打开高宽比成正比例关系的严苛场所,应取用型调节阀。闸阀和碟阀一般粗调时能够采用。
⒊阀门的密封性性能是考评阀门品质好坏的关键指标值之一。阀门的密封性性能关键包含2个层面,即漏气和外露。漏气就是指高压闸阀与关掉件中间对物质做到的密封性水平。外露就是指阀座填充料部位的泄漏,中口垫圈部位的泄漏及其油路板因焊接缺陷导致的泄漏。外露是不允许产生的。
⒋
调节阀理想化总流量特性有快开、双曲线、线形、等百分数四种,需依据具体工作中总流量特性挑选具备适合总流量特性的调节阀。总流量特性的挑选标准
按穿管状况挑选阀门的特性
穿管情况
SS=调节阀全开落的工作压力损害/调节阀所属串连环路的总工作压力损害。
为了更好地防止根据阀门的水水流量过高并尽可能节约离心水泵功能损耗,宜使阀门运行状态的S≤0.7.
⒌
调节阀外径的选择应依据所需阀门商品流通工作能力明确。调节阀外径不可过大或过小。过大,提升工程成本,而且阀门处在低百分数范畴内,调整精密度减少,使操纵性能下降。过小,提升系统软件摩擦阻力,乃至会发生阀门100%打开时,系统软件仍没法做到设置的容积规定。
6、调节阀的调整压差和关闭压差
针对调节阀,其容许的调整压差和关闭压差是其型号选择的关键指标值。具体压差如高过调节阀容许的调整压差,阀门会发生不可以调整的难题,比较严重的会损害阀门电动执行机构。
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