全自动加药装置采用时间程序控制，根据设备对工程的需求设定自动加药的周期、加药时间、加药量和加药的频率来构造。

全自动加药装置的应用范围:1.化工行业的炉水处理系统、、电子、化学添加剂投加系统等行业的废水处理消毒系统。2.工业生产的循环水和工业废水进行处理。3.***空调的循环水系统、原水处理系统、废水处理系统。

全自动加药装置的产品特点：1.采用自动、手动两种方式控制，可以实现客户对设备的不同需求。2.机型的结构采用一体化设计，可根据设备的配置进行具体方案设计。3.设备采用不锈钢304材料，使用寿命长，维修简单。

全自动加药装置技术特点

1完备的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行；

2自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确；

3全程监控系统水质，全自动控制排污；

4多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；

5通过独特的预设程式，控制加药量，保证加果，又节省药剂用量；

6全自动连续式投加技术，保证各种药剂、及时、稳定的投加及控制。

主体槽一般分为三个，分别是预制槽、熟化槽和储存槽，每个槽内设有搅拌器，槽体之间用一块低于槽体高度的挡板隔开，使药液在个槽内充分搅拌后再溢流进入下一个槽内。4、其它行业：电镀、食品和饮料行业废水处理，化工、石油、制浆造纸工业废水处理，矿石冶炼工业的废水处理。清水与药粉经过三个槽的搅拌充分混合，逐步生成所需的药液，药液被存储在储存槽内。配合使用螺杆泵和管道，药液就可以被输送至需要加药的设备中。

三槽一体(混合槽、调均槽、储存槽)连续式配制，操作***简易，人力成本。三槽一体(混合槽、调均槽、储存槽)连续式配制，操作***简易，人力成本。配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉的支出费用。设备由 PLC 控制整个配制过程，可自动间歇、连续运行及停顿交叉搅拌功能，使溶液融合均匀。

主要特点

1、采用智能化仪表全自动控制，全自动运行，节省人工；

2、与介质接触部分使用抗腐蚀的工程塑料、不锈钢，抗腐蚀性能良好；

3、固体药剂采用干粉投加机投加,投加量可调，保证药剂配比稳定；

4、控制箱设置故障报警，并根据不同情况作出报警、自动手动切换、单机停止、系统停止等动作，保证设备安全运行；

5、整套设备采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。

6、系统采用多箱，保证分散、熟化彻底。