(5)经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
(6)螺旋输送机的顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,甚至发生安全事故。
***方法:
(1)减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施;
(2)减速机应配合磁力启动器,在许用转矩范围内使用,以免电机、减速机损坏;
(3)减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转;
(4)若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽;
(5)减速机油***方法:减速机次使用时,运转300小时须更换润滑油;在正常使用情况下,减速机应每5000小时更换一次润滑油;使用中定期检查油的质量,并按油标位置供油;减速机应加入与原来使用牌号相同的油,不同牌号的油不得混用;牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料,避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。工作中,当发现油温温升异常、噪音异常等现象时,应及时停车,查明原因,排除故障后,方可继续运转;若发现减速机、电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商联系,不可私自拆卸。
(6)要经常检查螺旋体,衬板的磨损情况,如发现衬板磨损严重,衬板厚度≦2mm时,应及时更换衬板。
螺旋控制结构基本特征:
输送机的螺旋叶片有实体通过螺旋面型、带式螺旋面型及叶片采用螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片不同直径的0.8倍,LS型螺旋输送机可以适用于企业输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片表面直径大小相同,适用于社会输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用研究较少,主要包括用于***输送体系粘度较大和可压缩性物料,在输送管理过程中,同时我们完成自己搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为一个螺旋叶片直径的1.2倍。普通槽形上托辊组一般槽角不超过35°,主要用于皮带输送机倾角小于16°,深槽托辊组槽角常见有45°和60°等不同形式,主要用于皮带输送机倾角大于16°。
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