叠螺机污泥处理工艺流程阐明

   1、经过絮凝实验，断定匹配的絮凝剂种类和投加份额。假如需要用两种絮凝剂才调有用絮凝的，主张挑选带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置拌和设备，脱水机在作业之前和作业过程中，要继续拌和污泥，确保污泥浓度的相对安稳。

   2、作业脱水机之前，应先用泡药设备泡制好絮凝剂溶液。其间高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥经过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂经过加药泵，按照相应的份额一同投加到絮凝混合槽内，经过拌和机进行充沛混合构成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。PAM加药设备由干粉投加器、三个溶药池、搅拌器、计量泵、液位计等组成，整套设备采用三级搅拌，使PAM能够充分的与水接触、溶解。

技能优势

叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。

　　应用市政污水、造纸废水、化工废水、食品和饮料加工废水、工业生产废水、造纸废水、废水、石油加工和开采废水等。操作简单，寿命长，稳定性好，日常维护项目少，维护操作简单。

污泥脱水机在使用过程中常见的一种问题及解决方案。带式脱水机在出产运转中，影响网带均匀受力的要素较多，简单呈现网带跑偏打折的现象而一旦网带呈现折痕后，折痕处与污泥刮板频频冲突，简单呈现过度磨损而撕裂，导致网带寿数大大缩短为企业带来较大经济损失。5、可以连续自动运转凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂(液态品)溶解装置，来进行无人值守的连续运转。

脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环彼此层叠，螺旋轴贯穿其间构成的过滤设备。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间构成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐步变小。螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环打扫滤缝，避免阻塞。前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。