溶液箱的有效容积为3000L，它分成三个小室和一个贮药室，三个小室内设有的搅拌机进行溶解搅拌，个室为预制部分，后两段进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。当料斗中干粉料位到低位时，电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。各室之间有管道进行连通，室满后，流入第二室，依此类推，后进入贮药室内，贮药室内有四个液位传感器，位为紧急停干粉投料器并停止进水，第二位(高位)为停止干粉投料器与停止进水，到第三液位(低位)时投料器开始进料并进水，至第四液位(位)时，停计量泵，待溶液***到第三位时重新开计量泵。其中位与位时，都会报警，提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。

每个小室内均设有排空管道，室还设有溢流管道。

加药装置的使用场合和分类

加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

它主要的工作原理是电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;

当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

流量调节特性泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，率为95%。

随着社会的发展，高科技产品越来越多，以往很多需要人力来完成的工作，正在逐步的有机械设备来代替，而且机械也都趋于自动化，人们甚至想要创造机器人。2)检查各加药设备加药装置的计量泵、搅拌器是否处于正常工作状态。这些都能说明人类在进步，社会在进步，那你知道机械能自动化的原理是什么吗?今天就来说一下全自动加药装置的工作原理。

全自动加药装置采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。该设备解决了普通常规的简易泡药设备无法自动连续充分泡制PAM的难题。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭

全自动加药装置是一种能实现全自动投加并溶解粉状物，炮制并输送药剂溶液的设备。

应用范围：

主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。在污水处理行业，该设备就是用来配置处理污水所需的絮凝剂溶液的，特别适应于造纸工业、工业废水处理、市政污水处理厂、自来水厂等。

在电控柜的控制下，清水和药粉箱中的干药粉被按时定速地投入干湿混合器内，两者初步混合后被注入全自动加药装置的主体槽内。