(2)、干粉投料器

投料器固定在支架上，高分子聚合物通过的螺旋输入到进水系统的混合器内，此螺旋由无极变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。

(3)、进水系统

进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分：

进水为0.1~0.6MPa，一般为自来水。

a、电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位时，此阀重新开启进水。

b、流量计：本件为转子流量计，直接显示进水流量的读数，一般控制流量比所需配制药液量大5～15%。

c、混合器：混合器固定在支架上，同时接受水和聚合物，并进行充分混合，其上有一个可调的衬垫，调节衬垫可使水流与PAM干粉达到混合效果。

(4)、支架

由方钢制成，固定于溶液箱盖板上，用来支撑定量投加器及进水系统。

(5)、搅拌机与溶液箱系统

干粉加药装置是什么样的?

什么是干粉加药装置?

干粉加药装置是一种可以同步完成固体溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。为避免***性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本系统采用粉末的真空输送系统。主要部件：计量泵、加药桶、搅拌机、在线检测仪器、智能控制装置等。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。

工作原理

聚合物溶液制备过程中是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的反应时间恒定的浓度，避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。改设备由控制箱自动控制，此控制箱安装在终溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)搅拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型聚合物连续自动的制成标准稀释浓度(0.3-0.5g/L)的溶液。2、饮用水处理：使用地表水作为水源的自来水厂，作为净水剂和絮凝剂的投加系统。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成标准溶液所需的熟化时间少于粉状聚合物。但是在将药耗达到状态过程中总是推荐要充分的熟化时间。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置螺旋叶片搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。二、各种药剂的配比和投加方式(仅供参考)：1、——用于调节水质的PH值。另外，可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。

初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，再将固体干粉加料装置打开，调整到一定的比例后，同时加水和固体干粉，此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵，以便将三个药箱的药液稀释均匀。