1、转鼓格栅的选择——栅条的断面形状

      选择格栅的主要考虑因素：格栅栅条的断面形状、栅条间距和栅渣清理方式。

      断面形状：圆形、正方形、矩形、半圆形等。

      圆形断面水利条件好，但刚度较差。

      矩形断面刚度好、但水利条件圆形较好。

      半圆形断面水力条件和刚度都较好，但形状相对复杂。

      一般多采用矩形断面。

  2、转鼓格栅的选择——栅条间距

     栅条间距与格栅的用途有关。

     设置在水泵前的格栅栅条间距应按照水泵的要求；

     设置在污水处理系统前的格栅栅条间距不能大于40mm，其中人工清理为25-40mm，机械清理为16-25mm；

     污水处理厂也可设置两道格栅，总泵站前设置粗格栅（50-100mm）或中格栅（10-40mm），处理系统前设置中格栅或细格栅（3-10mm）。若泵站前格栅栅条间距不大于25mm，污水处理系统前可不用设置格栅。

    

转鼓格栅由格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐，待处理水从栅筐前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，栅渣被截留在栅面上，当栅内外的水位差达到一定值时，安装在中间轴上的旋转齿耙回转清污，当清渣齿耙把污物扒集至栅筐的位置时，开始卸渣；每而后又后转15°，被栅筐的清渣齿板把粘附在耙齿上的栅渣自动刮除，卸入栅渣槽。栅渣由槽底螺旋输送器提升，至上部段脱水后卸入输送带上或垃圾车里外运。粉碎机为双轴设计，两组***的刀片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形切割。被压榨脱水后的滤渣，固含量可达百分之二十五到百分之四十五，对于减少外运费用，以免二次污染，发挥着重要作用 。　　

　转鼓格栅主要由单转鼓/双转鼓、电机、减速机、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、机壳、齿轮箱、轴承座等构成。污水中的固体物随污水流向格栅破碎机，污水通过转鼓形格栅栅隙，而污水中的固体物被转鼓形格栅截留而随鼓形格栅回转运动进入破碎区。操作者在设备运转的过程中应该定期的对设备工作进行巡视，为了确保转鼓格栅除污机的正常运转。在驱动部件带动下，固定于主动轴、从动轴上的铣刀呈逆向旋转，而将通过破碎机的污水中的固体物咬挤破碎。

　　转鼓格栅机为卧式，水平安装于进水渠道中，栅条方向与入水水流方向成90度。圆柱状鼓身的一半浸没于污水中，污水进入格栅前端敞开的鼓身，经鼓身的栅条流出，污水中的渣物则被截留在栅鼓内侧面的栅渣挡板上。转鼓格栅附加装置：①滤渣清洗器：对栅渣中物质进行冲洗，并将这些可生化降解物质返送生化处理系统作进一步处理。当栅鼓转动时，栅渣由挡板慢慢提升，由于重力及冲洗水的原因，跌至格栅中间的排渣槽内。

 

转鼓格栅特点是什么呢？

   ①格栅筐中的格栅环以楼梯样子排序，和流水产生约55°的视角，进而产生折流，由于折流的产生，即便薄厚低于格栅间隙的很多空气污染物，如化学纤维、软毛、纸型、塑胶碎件和日用品等也可以被提取。

   ②筐形构造促使渗入水里的格栅过虑面扩大，过出水量升高，阻力降低，转动清理的工作方式持续造成新的格栅滤面，因而水沟中格栅前的沉积平面图很低。