螺旋输送机设备停机后需要做的工作如下：

1、对机械进行的清洁、***、润滑及防锈，机械需要用水喷洗时，须将电气部分遮盖严密，严淋受潮。

2、对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理，清理结束须按要求加以复原封闭。

螺旋输送机在作业前的准备工作如下：

1、按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验，确认符合使用要求。 检查通讯设备系统，确认联络信号清晰、准确。

2、经检查试验符合使用条件后，向中控进行确认，并记录好确认时间与确认人姓名，存档备查。

　输送设备的输送量是生产企业为关心的问题,而在进行选购输送设备时,也需要考虑输送量相关的几个因素,作为***的输送设备生产厂家为大家总结了如下几点.

　　首先是输送设备的电机与减速机的配置情况;电机功率越大,所能够承载的输送量也就越大,在大多数的情况下,如果要求的输送量较大,需要配备减速机,减速机的速比是决定螺旋轴转动的快慢,而减速机的选配也是根据一定的公式经过计算进行选配.

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程 。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；因此在生产实践的过程当中，皮带输送机满载起动时的打滑问题必须解决，解决了满载起动时的打滑问题，就相当于解决了皮带打滑的问题。而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。

注意螺旋输送机的日常使用，输送量不应超过较大的限制，如果超过此限度，不仅会导致物料的平稳输送，还会导致螺旋轴弯曲或箱体弯曲 损伤。 无法正常使用。.对于机器轴承和齿轮，链条及其他零件，应定期检查，并应适当补充润滑。如果不使用机器，则须检查叶片的磨损。 根据严重磨损，应采取修复焊接等措施，以确保后续工作能够顺利进行。 如果在使用过程中听到机器发出刺耳的声音，则机器此时应打开盖子以查看问题所在，然后采取相应的措施。 如果变速箱的温度较高，请注意扩大包装盒，看是否有持卡人，并且不要让变速箱损坏高温。 做好这些区域的维护可以保护机器。或是输送带与滚筒之间的摩擦力小于载重水平分力就会出皮带输送机的打滑，造成输送带的跑偏、严重磨损，甚至还会引起火灾及重物倾倒的事故。