螺旋输送机要在机壳内没有物料和杂物的情况下，才能够启动。　　

1、在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。　　

2、螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的严密性。

3、当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。　　

4、在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料要均匀，并保持的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。　　

5、为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以保证人身防止粉尘的飞扬。　　

6、螺旋输送机在运转的时候要经常注意电流波动的大小，发现原因及时的解决。　　

(5)经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

 (6)螺旋输送机的顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生安全事故。

 ***方法：

 (1)减速机工作环境温度：-30~40℃，如果环境温度过高，应采取降温措施；

 (2)减速机应配合磁力启动器，在许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏；

 (3)减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转；

 (4)若改变电机、减速机安装方位，需调换油镜、油塞、通气帽；

 (5)减速机油***方法：减速机次使用时，运转300小时须更换润滑油；在正常使用情况下，减速机应每5000小时更换一次润滑油；使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油；减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用；还应检查料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转；若发现减速机、电机出现质量问题，应及时与生产厂商或供应商联系，不可私自拆卸。

 (6)要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时更换衬板。

螺旋输送机运维技术的主要内容要求：

1.在使用中，应经常教育和检查螺丝机各部分的工作和生活条件，注意紧固件材料是否松动，如果发现内部零件松动，应立即拧紧螺丝。 同时重新扣紧它们。  

2.应特别注意儿童以增加螺丝连接轴之间的螺丝数量是否松动，掉落或割伤。 如果发现这种文化现象，则须立即处理并纠正停车问题。

3.机器公司在运行时，请勿取下螺旋输送机的盖子，以免对患者造成安全事故。

4.应积极监测检查螺旋机运转过程中发生的异常关系的心理现象，并予以消除，须强迫运转。

5.螺丝机的活动部件应经常润滑。