作为生产厂家，在设计生产完内进流格栅之后，对于设备需要进行一定的检测，确保设备无故障之后方可出厂使用。 　　那么，究竟内进流格栅在出厂前需要做哪些检测呢，都包括哪些内容呢？ 　　一、齿牵引链总装后的长度允差（展开长度）不大于2mm/m。 　　二、上导轨的平行度允差不大于1.5mm/m。 　　三、机加焊接后的直线度为1.5mm/m。 　　四、整机试运转时应平稳，试运转48小时。 　　五、负载400kg时仍能正常运转，无变形现象。如果污水中含有有***体则格栅间应设置******气体的检测与报警系统。 　　六、格栅栅面平整刺，栅条平直，布置均匀，对角线的相对误差不大于4mm，格栅平面中的栅条错落度不大于4mm/m。 

　　过栅流速：污水在栅前渠道内的流速应控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速应为0.6～1.0m/s。过栅水头损失与过栅流速相关，一般应控制在0.1～0.3m之间。栅后渠底应比栅前相应降低0.1～0.3m。

　　格栅有效过水面积按流速0.6～1.0m/s计算，但总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍，格栅倾角应为45°～75°，如果为人工格栅则采用安装角度30°～60°。

　　格栅必须设置工作台，台面应高出栅前***水位0.5m，台上应设安全和冲洗设施。工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。台正面宽度，当采用人工清渣时，不应小于1.2m，当采用机械清渣时，不应小于1.5m。

　　格栅间应设置机器通风设施，常用的有轴流排风扇。如果污水中含有有***体则格栅间应设置******气体的检测与报警系统。大中型格栅间应安装吊运设备，便于设备检修和栅渣的日常清除。

格栅整体结构的使用效率。

目前在许多设施设备的应用中，涉及使用到了智能控制应用的模式，通过与主体设备的匹配使用，可以表现出内进流格栅的实际应用作用，由于许多领域应用时对于该装置的设置有要求，可以根据现实情况来进行测量和定制，对于实际应用到的动力输出，可以通过链条的传输方式来进行传导，以满足现实的使用问题。特点：1、结构***，刚性好，安装维护简单方便，可连续运行2、采用电气和机械双重过载保护3、耙齿链排选用不锈钢，耐腐蚀，使用寿命长4、独特设计的专刷料装置，排渣干净，自清洁能力强。