在叉车使用中，难免要出现这样或那样的毛病，将对驾驶人员的劳动强度、运输效率、叉车技术状况及行驶安全带来很大影响。怎样尽量减少或避免故障，事故的隐患，是叉车驾驶人员及企业管理人员比较关心和重视的问题。叉车正常及时的维修，能使这些设备获得的使用寿命。

叉车故障诊断是指在不解体（或仅拆卸部分配件）的条件下，速查故障叉车的技术状况，诊断故障部位和确定故障原因的一门技术，它是叉车使用和养护技术的重要组成部分。掌握叉车故障诊断的方法，迅速准确地确定并排除叉车故障，对于提高叉车的动力性、经济性、可靠性具有一定的意义。

　提高物资作业效率，降低人员劳动强度，改善劳动条件；节约劳动力提高劳动生产率；据国外对叉车使用的经济效益分析．一台叉车可以代替8~15个装卸工人的体力劳动。叉车作业时，仅依靠驾驶员的操作就能够使货物的装卸、堆垛、搬运等作业过程机械化，而无需装卸工人的辅助劳动，这不但保证了安全生产，而且占用的劳动力大大减少，劳动强度大大降低，作业效率大大提高，经济效益十分显著。

叉车防腐性能如何提升

一、从叉车整体结构布置考虑，我们要尽量保持封闭系统的通风排水状况良好，如叉车的通风散热都应该开设相对应的通风窗。

二、叉车的外形设计既要兼顾外形美观又要满足功能要求，为了避免积水和尘土的侵染。

三、零部件外露的保护措施。电器元件的接口出可加装保护罩，特别是叉车易进水和灰尘的部位。当然，腐蚀性防护还可采涂层、电镀、涂油漆等，不同工艺的防腐性能也各不相同。在过往的案例中我们发现，叉车外露加工不进行防护处理，许多叉车的轴承、螺栓还未出厂便生锈了，我们应该重视叉车防腐蚀的重要性。

是什么引起叉车腐蚀的

引起叉车腐蚀的主要因素有使用环境因素和其自身结构因素。

叉车可分为内燃叉车和蓄电池叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，尤其在港口和化工行业，受带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉车零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。

叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。

金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降。可见叉身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。