叉车万向传动装置应该不紧不旷,螺栓齐全紧固,装配角度正确,润滑良好,行驶中不抖动,无异响。因此在叉车使用中,利驰提醒,应认真做好传动轴的养护,发现问题必须及时处理。
叉车行驶中,传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷,同时作高速转动,伴随不断的振动,其润滑条件较差,因此容易产生磨损、变形和损坏,从而工作失常,还会出现异响和抖震等故障。叉车起步时,若车身发抖,伴有“格啦。格啦”的撞击声;行驶中还能听到底盘有一种周期性的响声,速度越快,声音越大。严重时,驾驶室振动,握住转向盘,手有麻木感。其原因有:万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎;各连接部分的固定螺丝松动。传动轴弯曲变形等。遇到上述故障时,可到车底查看各连接螺丝有无松动,并用手晃动传动轴,即可检测出磨损部位;将后轮架起、挂档转动,可观查传动轴震动及异响情况;也可就车用千分表检测传动轴变形量,查明原因之后,分别予以修复。
1.车轮盘的修理
1)装螺栓的承孔如磨损,圆度误差大于1.5mm或轮胎螺栓承面不均衡时,可堆焊修复。
2)螺栓承孔之间或大孔之间的裂纹,可焊补修复。
3)轮辐与轮辋连接处如有脱焊或铆钉松动,应重焊或重铆。
4)轮辋上如有裂纹,可焊补修复。
2.轮毂的修理
1)轮毂内外轴承座孔磨损大于0.05mm时,应镀铬修复。
2)油封座孔不均匀磨损或有0.15mm以上的凹痕,可焊补修复。
3)与制动毂接触的圆周面应平整,对其轮毂中心线的圆跳动大于0.1mm时,应予车削加工修复。
4)轮毂的制动毂出现裂纹时,可开坡口焊接并车平。
5)固定半轴螺栓孔内螺纹损坏时,可堆焊后,重新钻孔攻丝。
6)与半轴突缘接触的端面圆跳动不大于0.1mm时,应予修修正。
3.轮胎的损坏和修理
叉车轮胎有充气轮胎和实心轮胎。轮胎充气压必须按原厂规定标准,不得过高或过低。过高则使轮胎弹性降低,线层容易断裂。气压过低会引起轮胎的剧烈变形,温度,造成脱胶或断裂,还可能使外胎在轮辋上移动磨损胎圈,严重时内胎气门嘴会被撕裂。
(1)外胎 外胎有裂口、穿洞、起泡、脱层等损伤时,应根据具体情况修补或翻修。
外胎胎体周围有连续不断的裂纹,胎面胶已磨光并有大洞口、胎体线层有环形及整圈分离情况时,应予更换。
(2)内胎 发现有小孔眼时,可进行热补或冷补。
1)热补:将内胎损坏处周围锉的粗糙,将火补胶贴在损坏处,并使破洞小孔刚好在补胶的中心,然后将补胎夹对正火补胶装上,拧紧螺杆压紧再点燃火补胶上的加热剂,待10-15min,即可粘结严密。
2)生胶补(冷补):将内胎破口处周围锉得粗糙,涂上生胶水,待胶水表面微干后再涂二次胶水,当胶水风干后,将准备好的生胶贴附在破口上,加压并加温140-145℃,保温10-20min使生胶硫化,待冷却后,即可粘结严密。
内胎有折叠、严重且无法修复;老化发粘变质;变形、裂口过甚均可报废换新。
叉车在使用的时候需要注意到哪些问题呢?
1、准备开始起动时,调整好座椅便于手、脚操纵,之后拉上手制动,换档操纵手柄置于空档,踩下离合器踏板或制动踏板,在确保叉车前、后、左、右无人的情况下启动发动机。
2、注意观察叉车周围的环境状况,当运载庞大货物,视线不好时,应当倒车行驶或由他人引导。当倒车行驶时,要将脸朝后方,在对后方直接进行确认后行驶。后视镜和倒车蜂鸣器是辅助装置。在狭小通道中驾驶叉车时,应有人引导。
当驾驶员应在十字路口或其它视线受阻的地方停车时,需要确认叉车左右无人时再开车。注意确保叉车与路边或平台边缘有足够的距离,以防止叉车跌落。由于叉车是后轮转向。当接近转向处时,降低行驶速度,然后转动方向盘使叉车后部转动。
3、严禁野蛮驾驶叉车,严禁在踩下加速踏板的情况下,打开钥匙开关。严禁突然地起动、制动或转向。突然的起动或制动会使货物坠落,突然的转弯会使叉车倾翻并导致严重的事故。无论在满载或空载状态下,都要慢速操纵液压控制手柄。当货叉处于高位时,如果突然操纵手柄,会造成货物坠落或叉车倾翻的***。货叉升起时,不要驾驶叉车,否则有可能造成不稳定的状况并可能造成叉车的倾翻。不要用货叉尖挤推货物或提升货物,当用货叉尖提升货物时,可能造成叉车或货物的抖动。不可用叉车推拉货物,否则货物有可能会损坏或坠落。
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