双金属复合锤头，由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。

耐磨合金锤头基体采用高锰钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体***，当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。

双合金复合锤头耐磨性是高锰钢的3－6倍，被普遍使用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业。双金属锤头相比传统的锤头，它的强度和耐磨性是远远高于对方的，在实践使用中曾经失掉了很好的证明，企业对 双金属锤头更是喜爱有加，很多企业都把它作爲普通锤头的换代产品。

双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都少量的被运用。它的需求量是十分高的。

4、喂料必须平衡、均匀;进出料通畅、通顺、通风;以保证破碎腔内不积存物料。否则锤头将掩埋在堆积物料中，增加磨损面及磨损系数;破碎腔内压强也会逐步加大，排料只能靠锤头的运动挤压，从而增加各方面磨损。

5、锤头前冲、物料后走，成分水状将物料向破碎腔两边排挤，造成两端锤头比中间锤头磨损厉害，同时也加快了边护板的磨损。所以要用锤垫环尽量将边锤头靠边安装。

双金属锤头铸造工艺

就目前的市场上面双金属耐磨锤头我们根据它的制造工艺大致可以分为两种：分别是铸造以及锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。 双金属耐磨锤头是锤式破碎机非常重要的零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，双金属锤头的材质会决定后形成合适的颗粒状。

制作双金属耐磨锤头的材质是不同的，所需要的材质必须要根据现实所需仔细挑选对应的材质，这样才能让双金属耐磨锤头的耐磨程度达到。

然而除了材质的选择以外，还有铸造工艺的选择，铸造工艺就相当于双金属耐磨锤头的磨练过程，只有两种相互配合，才能铸造出的双金属耐磨锤头。