锤头作为锤式破碎机的重要部件，其工作条件恶劣，磨损严重，更换频率高。一方面，单一材料制造的锤头使用寿命短，无法满足挤压、剪切以及疲劳应力的作用；另一方面，需要改进铸造工艺来提高破碎机锤头的耐冲击以及耐磨性能。为改善上述问题， 提出将高铬铸铁设为锤头材料， 铸钢设为锤柄材料， 铸造出双金属锤头， 充分发挥高铬铸铁的耐磨性能来提高整个锤头的寿命。

破碎机锤头分为哪几类？

1、锻造锤头

锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。

5、双金属锤头

采用两种不同金属液体浇注的破碎机锤头则为双金属锤头，双金属锤头在保证锤柄部分有韧性的同时、锤头部分还拥有硬度、耐磨度，进一步提升了锤头的耐用性。

双金属锤头淬火时的温度是至关重要的，一般是按照零件壁的厚度来选择合适的淬火温度，淬火温度越高，淬透性也越高，因此在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。