随着工业的高速发展，无尘室净化车间的要求也越来越高，如何能够生产出更好的产品，如何保证无尘室净化车间的洁净要求达标，这些无疑都成了厂家需要迫切解决的问题，下面来分析一下无尘室净化车间的具体实施案。1.首要目标是控制污染源，减少污染发生量，尽采产生污染物质少的工艺及设备，或采取必要的隔离和负压措施，防止生产工艺产生的污染物向周围扩散；P2实验室技术参数：P2实验室设计要注意6个技术参数，即：洁净度换气次数、温度相对湿度、噪声、照度等。减少人员及物料带入室内的净化车间污染物质。

大量的相关资料显示，在含硫气体较高的数据中心中，硬件故障率有所上升。因此在硬盘的生产环境中，除了控制温湿度以外，对粉尘与气体污染物的监控显得至关重要。凭借其多年的微电子污染控制技术研发与行业经验，我公司完全能够提供至佳解决方案，实现尤为***的微粒和AMC控制。净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段一表冷段→中效净化→风机送风→管道→高有效净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒→回风百叶窗→初效净化。重复以上过程，即可达到净化车间目的。安全设备(道屏障)：4、可能接触潜在传播源、被污染的表面或设备时，要戴手套。

清洗介质--水(溶解度较大物质)：--化学清洗剂、***液清洗，然后用注入用水冲洗，测溶液残留物。--1~2%H2O2冲洗，然后再用注入用水冲洗，测内毒之素。--2%NaOH清洗后，用水冲后再用2%酸冲洗，后用注入用水冲洗，测内毒之素。清洗介质-醇(溶解度小，难溶物质)：：判断标准：残留物：小等于10ppm；残留物：小等于10ppm；pH值：与原注入用水一致；杂菌：小于25cfu/ml；内毒之素：小于0.25EU/ml；2、如果没有机械通风系统，应有窗户进行自然通风，并应有防虫纱窗。采用***液为清洁剂时，因清洁能力极强，不再检测产品的残留量，而检测控制***液的残留量。

气流通过HEPA进气过滤器从柜顶部沉降，气体达到工作面后，约50%气体被吸进柜后部格栅中，其余气体与室内空气在前格栅相遇，其中30%的空气能通过HEPA排气过滤器被排出剩下70%空气经HEPA过滤与新风混合共同形成一个无菌工作区，有效防止交叉污染。室内.空气与HEPA过滤空气相遇处产生气体屏障，使工作人员和样品得到隔离，保护实验人员安全，样品不受污染。这些综合措施包括：1)尽量采用产生污染物少的工艺及设备，或采取必要的隔离和负压措施防止生产工艺产生的污染物向周围扩散。