气锁间：设置于两个或数个房间之间(如不同洁净度级别的房间之间)的具有两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时，对气流进行控制。常规检验工作中一般应进行环境浮游菌和沉降菌的检查，无菌操作间定期进行环境监测，一般为2-3周。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分。生物制药的净化室基本特征：是必须以尘粒和微生物为环境控制对象。药生产车间洁净度共分四个级别：100级或10000级背景下的局部100级、1000级、10000级和30000级。

为防止扩散和污染空气，产生部位常采用局部排风措施。为了回收排风带走的物料及防上污处室外大气，通常排风要经过重力沉降室，靠离心力和惯性力使固气分离的旋风除全器和多管除尘器。门窗的设置要使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。有的还要设置布袋过滤器或其他形式的过滤器以阻留排风中更小的尘粒。空调送风系统及车间内要定期采用甲醛等***熏蒸或喷洒，可在非工作班车间采用紫外线灯照射等方式灭菌。

室内仅存放至必须的检验用具，保持固***置，不随便移动。常规检验工作中一般应进行环境浮游菌和沉降菌的检查，无菌操作间定期进行环境监测，一般为2-3周。采用***液为清洁剂时，因清洁能力极强，不再检测产品的残留量，而检测控制***液的残留量。应避免不同实验室间的交叉污染。无菌室应每周和每次操作前用0.1%新洁尔灭或2%液或其他适宜的消毒液擦拭操作台及可能污染的死角，开启无菌空气过滤器及紫外灯杀菌1小时，在每次操作完毕，同样用上述消毒液擦拭工作台面，除去室内湿气，用紫外灯杀菌半小时，阳性试验应另设单独的净化工作台，不得在供试品检验用的无菌室内或净化工作台，上操作。