广州博鸿复合材料有限公司-胶带加工，本公司代加工产品有效服务于各大行业网格泡棉胶带模切加工

胶带间隙模切基本技术：

特点：模切片间存在间隙，间隙可根据客户要求进行准确的调整。

优点：1、适用于各种形状的模切片生产

2、可实现助剥头设计

3、模切片间的间隙更适用于半自动化和自动化应用

缺点：与无间隙生产相比，物料损耗更高

成本：在一个步骤中实现多个模切工序需要较复杂的刀模，但仍然比使用两个或两个以上的单独的刀模更为经济。

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无间隙半切胶带的基本技术：

特性：模片间实现无间隙并排。

好处：原料利用(无边料、间隙废料需清除，因此无损耗)，但仍需修边。

不足之处：1、并非所有材料/粘合剂均适用：粘弹性材料易回粘

难分模切片及离型纸的研制

对模具切片的模切质量不能进行目视检查(如有边料和空隙的废料将保证模切质量)。

成本：由于几近无损生产，所需生产步骤较少，与带间隙的模切片相比，其生产成本较低。

导电泡棉，采用含有金属镀层的纺织纤维布包裹弹性PU泡棉制成具有良好的弹性和导电性能。主要适用于不能提供较大压力的场合，起到良好的电池密封作用。在加工中可按照客户要求加工不同形状和尺寸，广泛应用于各种电子产品的EMI防治。导电泡棉分为普通导电泡棉和全1方位导电泡棉，普通导电泡棉主要由X、Y轴导电，而全1方位导电泡棉X、Y、Z均能导电。

导电布屏蔽，以高度金属化的尼龙和涤纶材料为基材，具有等同金属优良导电性能，同时有良好的韧性和可缠绕性能，背导电胶后是各种电子电器和通信设备屏蔽的理想材料同时对线路板或各种表面的屏蔽和接地也非常适合。

泡棉按材料分类可分为聚乙烯泡棉、聚酯泡棉、橡胶泡棉：

聚乙烯泡棉主要有PE泡棉和EVA泡棉两大类，其中PE泡棉主要是通过化学交联和电子交联。聚酯泡棉主要有聚醚泡棉和聚氨酯泡棉两大类，两者都是通过化学发泡和物理发泡而成。橡胶泡棉主要有CR泡棉（氯丁1橡胶）、NR泡棉（丁1腈橡胶）、SBR泡棉（丁苯橡胶）、EPDM泡棉（三元乙丙橡胶）。

无基材双面胶的特性：

1、无色，透明的纯胶膜胶带

2、初粘，持续粘性良好

3、内聚力高，抗塑化性好，模切性能优异

4、不残胶，溢胶，化学稳定，耐有1机溶剂，***，油料，弱酸，盐的侵蚀。

5、能够长时间适用各种恶劣环境

无基材双面胶应用行业：

1、铭牌，标贴，标志：运用在丝网印刷，广告，航空，医yi及工业设备，汽车，家电，电子市场等行业

2、软板FPC：运用在手机，笔记本电脑，PDA，数码相机，LCM等电子产品上

3、薄膜开关：含柔性，硬性，凹凸等类别的薄膜开关

4、防震泡棉：良好的初粘性及持粘性，内聚力高，抗塑化性好。

影响PET胶带正常使用的因素

①被贴物种类（材质）：不同材质的被贴物因其内部分子结构不同，表面粗糙程度不一，影响产品贴合效果，需根据被贴物表面粗糙程度选择粘着力适中的PET产品；②表面***：被贴物表面灰尘、油污、水汽等***影响产品贴合，表面化学溶剂等yao水残留会攻击产品胶水部分，***胶水分子结构，导致被贴物上出现胶残留，可用丙1酮或酒精进行擦拭除胶；③贴胶压力：贴胶时的压力直接影响胶带与被贴物之间的贴合紧密度，可针对制程的不同工艺要求选择适合的压力贴胶；④贴胶温度：针对不同的被贴物和制作工艺要求，选择合适的贴胶温度，避免撕胶时残胶难撕胶或者贴合不牢的问题发生，合适的温度也可改善产品对一些特殊被贴物表面高低落差的填充性，使产品更好的服务于此工艺制程。⑤使用环境：贴胶的环境中是否有溶胶类液体，气雾或者环境潮湿、气温过低等，这些都会影响胶带的贴合效果，所以要选择合适的贴胶环境，确保胶带正常使用。⑥其他原因：如产品过期、储存环境不合格、制程工艺参数不匹配等。

pe胶带广泛应用于汽车内饰件、门饰条、雨挡、标牌粘贴固定等。粘着力强、减震性能好、耐候性强。汽车，摩托车标牌间的粘接，家用电器，工程装饰，幕墙结构性粘接固定。汽车装饰条，汽车玻璃，汽车踏板，密封条，浪板，轮弧，挡流，板刹车灯，车内处崁板的粘接固定。PE泡棉胶带是以PE泡棉为基材，两面涂布高1效能的油性亚克力胶，具弹性之泡棉基材，强粘着力耐候性佳，防水，耐溶剂，抗老化，提供对不平表面之极1佳贴着效果。适用于电子行业，家具行业，金属，汽车内外部装饰，标志，饰品等方面的。