氧化铝陶瓷衬板有什么特点？

1.硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2.耐磨性能 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。

3.重量轻 其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

氧化铝陶瓷衬板的技术日渐的成熟，但有些指标还有待改善，这需要大家共同的研究。

同时，关于氧化铝陶瓷衬板的一些性能参数，也希望大家明确的提出，让研究者和厂家可以根据用户的要求来研究设计，不至于没有目的。

氧化铝陶瓷衬板粉体制备

将入厂的氧化按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下，若制造氧化铝陶瓷衬板制品除氧化铝纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或***成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂有机粘结剂应与氧化体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。然而，为了实现更高的能效和经济效益，新一代反应堆的温度已经提高了很多。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。

欲干压成型时需对粉体喷雾造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂，在加热情况下有很好的流动性。当使用挤出成型或***成型时，应在粉末中引入粘合剂和增塑剂，通常是重量比为10-30%的热塑性塑料或树脂。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散，流动角摩擦温度小于30℃。颗粒级配比理想等条件，以获得较大素坯密度

氧化铝陶瓷衬板D打印在各个行业领域有什么？

该3D打印陶瓷浆料具有高固含量、高流动性、易清洗和优异的机械性能。材料涵盖氧化陶瓷、氮化物陶瓷、生物陶瓷等多种类型，涉及十多种材料。

  3D打印氧化铝陶瓷衬板在工程机械中的应用

三维印刷氧化铝陶瓷衬板烧结体产品的抗弯强度可达300兆帕。Al2O3陶瓷的莫氏硬度可达9，具有优异的耐磨性和耐高温性。陶瓷精密零件广泛应用于对耐磨性、硬度和耐高温腐蚀性有特殊要求的场合。

  3D打印氧化铝陶瓷在电子制造中的应用

氧化铝陶瓷衬板因其良好的绝缘性、导热性和耐高温高压性能而广泛应用于电子制造业行业。3D印刷氧化铝陶瓷衬板可以满足这些要求，并可用于制造与电子绝缘和精密连接相关的精密零件。