钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具，甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看，配备大量的模具，产品的成本相应增加，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，降低生产成本和提高加工工艺，激光切割技术便应运而生。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。公司拥有***的钣金加工生产线，配有进口15000瓦大型光纤激光切割机（台面8000×2500平台）可切割厚度1mm-60mm碳钢，不锈钢，铝板，铜板等金属材料，云南齐峰金属制品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

   随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，将逐渐改进或取代传统金属切割设备。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。公司专注于：激光切割和数控冲床金属板材下料、数控折弯、焊接等五金类、钣金类（半成品和成品）的设计制造业务，可依据客户来料、来图、来样及按照客户要求设计制造。加工经验丰富，擅长处理高难度订单。占据金属加工三分之一天下的钣金加工，其应用领域之广，几乎出现在各行各业。

　3.2 冲压套裁加工工艺

　　直接在整个板材上进行排料,将18个零件整齐排列开来,利用冲床的长方模具将各个零件单独切断分开,但是主要为了预防零件的脱落,还要将微连接预留出来,使板材保持一个整体的状态。完成一次的装夹之后,零件之间有长方模具的存在,要充分考虑到模具的尺寸也就是零件间隙为5mm,材料的利用率在94%以下。4．毛刺方向5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图6．核对材质，板厚，以板厚公差7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。根据国外某***期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。公司专注于：激光切割和数控冲床金属板材下料、数控折弯、焊接等五金类、钣金类（半成品和成品）的设计制造业务，可依据客户来料、来图、来样及按照客户要求设计制造。加工经验丰富，擅长处理高难度订单。欢迎来电咨询！

6)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。8．材料9．品质要求与工艺要求10．正式发行图面，须加盖品质控制章。(7)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。(8)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。(10)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

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