随着激光切割机的应用，钣金加工工艺得到了飞速发展，并给钣金制作加工带来了革命性理念。激光切割工艺以及激光切割机设备正在被广大板材加工企业所熟悉接受，并以其加工、加工精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代传统钣金切割设备（以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备）。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。常规的钣金加工工艺是：剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。公司专注于：激光切割和数控冲床金属板材下料、数控折弯、焊接等五金类、钣金类（半成品和成品）的设计制造业务，可依据客户来料、来图、来样及按照客户要求设计制造。加工经验丰富，擅长处理高难度订单。

   目前，钣金加工的就属金属激光切割机，使用寿命会长达数万小时之久，而且在使用的过程当中除了人为因素以外，系统本身的故障率很小，即使在长时间的工作压力之下，也不会产生任何震动或者其他的不良影响，相比于CO2激光系统的反射镜和谐振腔需要定期维护，实在是省下了不少维护成本。采用自动控制系统,能够实现工件的小批量的加工以及不同零件的同时加工,而且加工速度快。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。公司拥有***的钣金加工生产线，配有进口15000瓦大型光纤激光切割机（台面8000×2500平台）可切割厚度1mm-60mm碳钢，不锈钢，铝板，铜板等金属材料，云南齐峰金属制品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。(25)扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

电节省产品开发周期，实现钣金零部件批量化生产。在日益发展的市场环境中，产品的开发速度即意味着市场。激光切割机的应用，可以有效的减少模具的使用数量，节省新产品的开发周期，促进其开发的速度与脚步。答：一般情况下为了稳定输出我们会将激光发生器固定，相对来说激光的传输方向也是固定的，但是为了需求我们人为的采取某些方式根据需要来改变激光的传输方向，使激光传输成为一个动态的传输。零件经过激光切割后的质量良好，且生产效率明显提高，有助于小批量的生产，强而有力的保障了产品开发周期日渐缩短的市场氛围，而激光切割的应用可以对落料模的尺寸大小进行精准的***，为日后的大批量生产铺垫下坚实的基础；

问：激光切割机有哪些切割工艺？

答：切割工艺方面有如下几种：

A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。

B.汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料，避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边，部分材料汽化成蒸汽消失，边缘比较美观。

C.氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃，氧气发生激烈的化学反应而产生热加工；对于容易受热***的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，又被称之为控制断裂切割。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。公司专注于：激光切割和数控冲床金属板材下料、数控折弯、焊接等五金类、钣金类（半成品和成品）的设计制造业务，可依据客户来料、来图、来样及按照客户要求设计制造。如果细数钣金的切割工艺，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。加工经验丰富，擅长处理高难度订单。