钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具，甚至有的产品可能需要上百套模具。根据国外某***期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。从经济角度上看，配备大量的模具，产品的成本相应增加，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，降低生产成本和提高加工工艺，激光切割技术便应运而生。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。公司拥有***的钣金加工生产线，配有进口15000瓦大型光纤激光切割机（台面8000×2500平台）可切割厚度1mm-60mm碳钢，不锈钢，铝板，铜板等金属材料，云南齐峰金属制品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式，激光切割机更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机乃大势所趋。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。在钣金加工、航空、电子、电器、汽车、精密配件、工艺礼品、厨具等行业都会应用到这款专属的金属激光切割机。公司专注于：激光切割和数控冲床金属板材下料、数控折弯、焊接等五金类、钣金类（半成品和成品）的设计制造业务，可依据客户来料、来图、来样及按照客户要求设计制造。加工经验丰富，擅长处理高难度订单。

激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一，被称为“快的刀”、“准的尺”、“亮的光”。

历时一个世纪激光技术厚积薄发，在二十一世纪，激光技术与***装备两者结合，形成了激光切割技术，推动了***制造设备业的发展。

利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至气化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割——这就是激光切割（LaserCutting）。

于是，激光技术广泛渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、等各个加工产业领域。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。历经聚焦点后的激光对不管怎样硬实的原材料都能产生上万度的高温，原材料可以在一瞬间被切割，另外造成强劲的震波，做到使化学物质可以以可燃性的方法一瞬间喷涌并切割的目的。公司拥有***的钣金加工生产线，配有进口15000瓦大型光纤激光切割机（台面8000×2500平台）可切割厚度1mm-60mm碳钢，不锈钢，铝板，铜板等金属材料，云南齐峰金属制品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

   此种加工工艺需要使用7种模具,比种工艺多使用了一套长方模具。在零件连接切断的加工过程中冲压长方模具360次,使得1件的加工冲压要达到2034次才能完成,整个过程需要12分钟的耗时。在科技不断发展的今天，只有源源不断的进步，跟随时代的发展，才能够有力地占据市场的主导位置。此种加工工艺方法相对来说零件精度较低,在迂回加工的过程中容易使机床的上下转盘之间有卷料的故障发生,加工存在安全隐患,因此在进行零件的切断加工中以低俗的状态进行。另外因为零件中存在微连接,加工完成后需要后期的对连接处进行毛刺的打磨处理。

云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一条龙的***设计生产企业。激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（无需开模）等优点，成为钣金切割、工程机械、锯片切割、粮机机械、纺织机械、农用机械、电脑机箱、电柜、电梯制造等金属结构件加工的加工方式，大有取代数控冲剪、等离子切割、火焰切割设备的趋势。公司专注于：激光切割和数控冲床金属板材下料、数控折弯、焊接等五金类、钣金类（半成品和成品）的设计制造业务，可依据客户来料、来图、来样及按照客户要求设计制造。加工经验丰富，擅长处理高难度订单。