标题3演示(可以不写标题)

结合传统轮窑和无劵（开口）窑存在劳动强度高、产量低、产品质量差、环保不达标等问题，在***政策、窑盖制作、送风口和抽风口的布置、烘干结构、排潮风道、余热利用烟道、烟气复烧烟道等细节在会上通过cad图进行讲解和沟通。

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道移动，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。围绕这一技术，可以形成多种多样的工艺布局，多样的工艺布局可适应多种原料、多种产品及相应工艺。

又因为这些态铁的氧化物在坯体中有强烈的助熔作用，所以在焙烧过程中，在砖坯叠压处形成的液相量要高于其他部位，而导致叠压处焙烧后的收缩变形也大，这就是为什么在叠压处往往会出现凹坑或是在其边缘上有裂纹的原因。

　2、改善环保环保工业炉窑报价的传热。

　　通过适当提高烧成带的温度和延长烧成带，可以增加气体对烘焙产品的传热，也可以适当降3、低坯体的堆垛密度，增加坯垛内部通道，扩大烘焙产品与气流的接触面积，加速传热，增加环保环保工业炉窑报价的通风量；

另外在加热过程中由于热的作用坯体本身也会出现膨胀和收缩，只是因原材料组成的不同，而出现的强弱不同，亦可在坯体中引发显著的应力。

　　3、可燃物的燃烧或氧化过程

　　例如煤矸石、粉煤灰这类材料均含有较高的可燃物质，为了保证含有较高的可燃物质在坯体出现液相之前充分氧化，成为了限制大断面隧道窑产量的关键因素之一，也给窑炉的设计和焙烧操作带来了困难。

单位产品加入燃料的多少，除了与原料本身的烧成性能有关外，还与窑炉的保温性能有关。

3、窑炉火势过猛时，我们可以提高风门，适当缩短预热带，延长烘烤带。

二、焙烧带出现高温

　　当砖垛温度接近其烧结温度范围的上，称之为焙烧带出现高温，此时砖坯火色由***转向浅黄。其原因是焙烧火情掌握不准或没有及时发现火情已达到了烧结温度。对内掺煤太高的砖坯尤易发生。

　　此时应该采取的措施是:有外燃煤时，停止加煤，注意火情变化。当高温出现在焙烧带的某一小段时，可以从该处火眼用小风量的风机灌冷风降温。切忌不可在高温时从火眼降温以免窑内墙砖炸裂、损伤隧道窑。内掺煤量不可超标。