标题3演示(可以不写标题)
c.适当缩短隧道窑窑长,减少窑的阻力,减少预热带负压,减少冷风漏入量;
d.适当降低窑的高度,减少几何压头的影响;
e.烟气排除口开在下部近车台面处,迫使烟气多次向下流动;
f.设立封闭气幕,减少窑门漏入冷风;
g.设立搅动气幕,使上部热气向下流动;
h.设立循环气幕装置,使上下温度均匀;
i.采取提高窑内气体流速的措施,增加动压的作用,削弱几何压头的作用。现多采用高速烧嘴直接造成紊流。
5.掌握设计移动隧道窑电话内火的平温,使其不因白天或黑夜而变化。同时,我们也应该掌握白天和晚上看火的区别。
在预热带各种水分的蒸发和排出,意味着坯体可能会出现显微结构上的裂纹或是裂纹的扩展、松弛等现象,使坯体的结构强度降低,从而影响了产品的质量。
新型隧道窑的加热速度其实就是升温的过程,俗称预热过程,这个期间受到多方面的影响但是从原理上讲,主要包括三方面的内容,下面就来做简单了解。
2、热膨胀与收缩过程
在预热期间坯体不可避免地要出现膨胀与收缩,如果这种过程发生在很狭窄的温度范围内,就有可能由于膨胀应力导致坯体内部显微裂纹的产生。
另外在加热过程中由于热的作用坯体本身也会出现膨胀和收缩,只是因原材料组成的不同,而出现的强弱不同,亦可在坯体中引发显著的应力。
3、可燃物的燃烧或氧化过程
例如煤矸石、粉煤灰这类材料均含有较高的可燃物质,为了保证含有较高的可燃物质在坯体出现液相之前充分氧化,成为了限制大断面隧道窑产量的关键因素之一,也给窑炉的设计和焙烧操作带来了困难。
单位产品加入燃料的多少,除了与原料本身的烧成性能有关外,还与窑炉的保温性能有关。
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